河南工业水处理工程

化工废水处理是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。活性炭吸附设备去除有机污染物。河南工业水处理工程

对于化纤废水的处理,一般采用以生物法为主的物理、化学、物理混合数据处理技术工艺。一般可以处理工作流程分析如下：由于纤维废物的酸性或碱性的，则必须在调整前进行中和，从而在中性pH范围内。一般酸性废水和碱金属，碱土废水和加入酸，那里的条件也可在混合废弃物水和酸一起使用。PH调节废水，除去用于预SS和油，如使用浮选除油，除了悬浮物和有机物质凝结沉淀部件的需要。预处理可提高废水的可生化性。处理后的废水进预处理的生物处理装置，大部分的有机物和其他污染物被有效地除去。以实现更高的排放标准或再利用的要求，需要进行深度处理，如活性炭吸附，砂滤，生物碳库。北京食品污水处理设备厂废水与污泥处理是分不开的，废水处理工要做到“四懂四会”。

废水处理基本方法：(1)物理法：废水处理方法的选择取决于废水中污染物的性质、组成、状态及对水质的要求。一般废水的处理方法大致可分为物理法、化学法及生物法三大类。利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物;浮选法(或气浮法)可除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物;过滤法可除去水中的悬浮颗粒;蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等。(2)化学法：利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质。例如，中和法用于中和酸性或碱性废水;萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的“分配”，回收酚类、重金属等;氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物，杀灭天然水体中的病原菌等。(3)生物法：利用微生物的生化作用处理废水中的有机物。例如，生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水，使有机物转化降解成无机盐而得到净化。

电镀废水处理的来源电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有：镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，但数量较大。镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。冲洗设备、地坪等产生的废水。电镀污水的治理在国内外普遍受到重视，已研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。废水处理应当注重废水源的减排。

电镀生产使用的原辅料较多，除使用镀种对应的金属盐外，还使用了大量无机和有机材料，其中包括无机配位剂与有机配位剂，常见的无机配位剂有氰根、焦磷酸根、多磷酸根、氨等，有机配位剂主要包括有机酸、有机膦和胺三类，这些配位剂会与金属离子形成溶解态的配合物。含溶解态配合物的电镀废水只用普通化学沉淀法处理的效果有限，需先采用氧化、酸化水解等方法去除配位剂，使得金属离子游离在溶液中后，再添加化学沉淀剂进行沉淀。有的电镀企业或园区目前仍采用单一的化学沉淀法来处理电镀废水，无去除配位剂的破络环节，或是有破络环节但破络不彻底，这些因素均会造成镍、铜、锌等金属离子存在于溶解态的配合物中，难以通过化学法沉淀去除，从而导致出水超标。另外，氢氧化锌、氢氧化铬(III)等属于两性氢氧化物，若pH调节不当(过高或过低)，均会造成沉淀不完全，影响去除效果。高效除氨氮设备处理含氮废水。湖北饮用水处理技术

废水处理应当考虑环保管理和技术创新。河南工业水处理工程

所谓的高盐废水，就是指将达到排放标准的废水通过应用反渗透技术进行绝大部分的淡水回收处理之后，所生成的浓盐废水再利用蒸发技术或者其他各种脱盐技术进行处理，较终所得的TDS(即总溶解固体)的质量分数超过8%的难以进行生化处理的浓废液，或者是在医药化工的整个生产流程中直接生成的高COD含量且TDS(即总溶解固体)的质量分数超过15%的难以进行生化处理的废水。想要彻底解决这一类高盐废水的污染问题，不只要有效减少高盐废水之中的COD含量，更为关键的乃是分离废水之中的可溶解盐类物质，只有真正做到以上两方面的工作，才能真正达到高盐废水的预期处理目标。河南工业水处理工程