滤筒除尘器工作原理播报编辑含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第 一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 无锡不锈钢除尘器公司。青海滤芯除尘器生产厂家
脉冲滤筒除尘器的特点如下:
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便; 镇江打磨除尘器脉冲布袋除尘器配件。
布袋除尘器除尘系统的组成部分:
(1)集气罩:集气罩是用来捕集污染空气的,其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。
(2)风管:在净化系统中用以输送气流的管道称为风管,通过风管使系统的设备和部件连成一个整体。
(3)净化设备:为了防止大气污染,当排气中污染物含量超过排放标准时,必须采用净化设备进行处理。
(4)通风机:通风机是系统中气体流动的动力。防止通风机的磨损和腐蚀通常把风机设在净化装备的后面。
(5)烟囱:烟囱是净化系统的排气装置。
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进 行 气 固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。 除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
布袋采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚向密布,滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
袋式除尘器的过滤精度主要有所配套的过滤布袋决定,一般针刺毡单层过滤袋的过滤精度是5~10µm,经过复合处理后**小精度可以做到1µm。
滤筒滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大,清灰彻底,无二次污染。常规的聚酯纤维滤材的过滤精度为1~5µm,进行PTFE覆膜处理后可达0.3µm,有的特殊处理工艺可以使其过滤精度达到0.1µm,可达到H13级过滤标准。 滤筒除尘器生产厂家。浙江干式除尘器
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干式除尘设备特点及缺点
特点(1)使用范围广,大多数除尘都可以使用干式除尘设备,特别是对于大型集中除尘系统而言;(2)粉尘排出的状态为干粉状,有利于集中处理和综合利用。
缺点(1)不能去除气体中的有毒、有害成分;(2)处理不当时容易造成二次扬尘。
干式除尘设备应用干式除尘设备应用主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。干式除尘设备注意事项干式除尘设备处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时,需采取防结露措施,否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。 青海滤芯除尘器生产厂家