魁利公司自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗,这款传递窗采用了一系列先进的防护和监测技术。VHP无菌传递窗的重点功能包括:西门子PLC程序控制:确保整个灭菌过程稳定、可靠,实现智能化操作。触摸式显示屏:人性化的界面设计,让操作更加直观便捷。双门电磁互锁:双扉门结构配合充气密封和互锁机制,有效防止两侧门同时打开,避免交叉污染。高效过滤器(H14):进出传递窗内腔的空气均通过高效过滤器,确保物料免受污染。实时监控功能:能够实时监测内腔体的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数,确保环境稳定性。灯光提示系统:为操作人员提供直观的工作过程提示,方便监控设备状态。数据贮存与导出:具备数据贮存功能,并支持USB导出,方便数据记录与审查。产品特征概述:整体结构:采用SUS304不锈钢材质,耐用易清洁,同时具备普通传递窗的功能。高效保护:双扉门结构和高效过滤器形成的气闸,有效阻止交叉污染。灭菌功能:独特的汽化过氧化氢灭菌技术,各角度的杀灭细菌与病毒。智能化操作:西门子PLC自控系统,结合触摸式显示屏,实现智能化、人性化的操作体验。数据记录:实时打印功能,确保每个工作过程中的关键参数都有详细记录,为质量控制提供有力支持。在隔离病房中,VHP传递窗是不可或缺的设施,它保障了内外环境的隔离。南通安全VHP传递窗零售价
传递窗的管理应遵循与之相连的更高级别洁净区的洁净标准。例如,若传递窗连接喷码间与灌装间,则应按照灌装间的标准进行管理。下班后,由洁净区的操作人员负责将传递窗内部各表面擦拭干净,并开启紫外灭菌灯照射30分钟。关于物料进出洁净区的规定如下:物料进出洁净区必须与人流通道严格分开,通过生产车间的指定物料通道进行。物料进入时,原辅料需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理后,通过传递窗送至车间原辅料暂存间。内包材料则在其外包装间拆去外包装后,经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人需办理物料交接手续。使用传递窗传递物料时,必须严格执行内外门“一开一闭”的规定,即两门不能同时开启。应先开外门将物料放入后关门,再开内门将物料拿出并关门,如此循环操作。洁净区内的物料送出时,应先将物料运送至相关的物料中间站内,然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时,均需通过传递窗送至外暂存间,再经物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物,均应从其指定的传递窗运送到非洁净区。上海新型VHP传递窗零售价VHP传递窗的密封性能优异,有效防止了外部污染物的侵入。
VHP过氧化氢传递窗,也被称为VHP灭菌传递舱,是一种高度专业化的设备,旨在确保物品在不同功能区之间传递时,能够对其表面进行有效的生物净化。该设备融合了过氧化氢发生器、无菌送风技术、电磁门连锁机制、全封闭系统、灭菌后残留物清*系统以及用户友好的人机界面,形成了一个完备的灭菌解决方案。VHP过氧化氢传递窗广泛应用于制药、医疗、公共卫生及生物实验等领域,特别适用于在常温条件下对物体表面进行灭菌处理。其重点功能在于对物料外表面进行生物去污,从而防止物料在从无级别或低级别洁净区域进入高级别洁净区域时引入污染。本系统通过外接的过氧化氢发生器(VHPS)进行操作,该过程在低温、常压条件下进行,不仅环保,而且效率极高。这种创新性的去污方式,确保了物料传递过程中的高洁净度要求,为各种洁净环境提供了强有力的保障。
VHP(VaporizedHydrogenPeroxide,汽化过氧化氢)传递窗作为医疗行业新兴的高效灭菌技术,正日益受到青睐。该技术凭借其飞跃的杀菌能力,能够各方面的清扫各类病原体,明显提升医疗设备的无菌化处理效率。为确保使用安全及消毒效果,VHP传递窗处理后的过氧化氢残留量被严格控制在100ppm以下,这一标准旨在防止残留物对人体健康造成潜在威胁。VHP传递窗的灭菌机制重点在于过氧化氢的强氧化性,它能通过氧化还原反应有效破坏病菌的细胞结构,从而达到彻底灭菌的目的。然而,对于过氧化氢残留量的严格监控同样至关重要,因为这直接关系到后续使用的安全性和有效性。为了精确测量VHP处理后的过氧化氢残留量,业界普遍采用两种科学方法:柱层析法和色谱法。这两种方法均依赖于精密的仪器设备进行操作,确保了检测结果的准确性和可靠性。柱层析法利用物质在固定相与流动相之间分配系数的差异进行分离分析,而色谱法则通过不同物质在色谱柱上的吸附、解吸及迁移速度的差异来实现分离检测。两者各有优势,共同为VHP传递窗灭菌效果的验证提供了科学依据。VHP传递窗消毒灭菌通常可以在室温条件下进行。
VHP(汽化过氧化氢)技术是一种创新的低温灭菌方法,其重点在于将液态双氧水转化为过氧化氢蒸汽。这种蒸汽凭借其飞跃的低温灭菌能力,广泛应用于对物体表面的深度清洁与消毒。VHP技术的明显优势在于其广谱杀菌特性,它能够高效杀灭包括细菌、霉菌、病毒乃至**为顽强的细菌芽孢在内的各种微生物种类。在众多微生物中,嗜热脂肪芽孢因其耐高温和难杀灭的特性,被公认为VHP灭菌技术中相当有挑战性的目标,因此,在VHP灭菌验证过程中,嗜热脂肪芽孢被用作生物指示剂,以评估灭菌效果。此外,VHP灭菌过程不仅高效且安全环保。在灭菌阶段,汽化的过氧化氢迅速渗透并杀灭微生物,一旦灭菌完成,它会迅速分解为无害的水(H2O)和氧气(O2),确保无毒无残留,同时过氧化氢的残留浓度也可通过科学方法精确检测,进一步保障了使用环境的纯净与安全。为确保VHP灭菌效果的可靠性,整个验证流程严谨而各方面的,涵盖参数开发、VHP分布研究、生物挑战试验以及排风降解研究等多个环节。例如,TKSAGE-HPB汽化过氧化氢设备便配备了完善的GMP(良好生产规范)验证文件体系,为灭菌过程提供了强有力的技术支撑与保障。使用VHP传递窗可减少洁净室的开门次数,降低对洁净室的污染。常州新型VHP传递窗厂家
我们通过创新设计,提升了VHP传递窗的灭菌效果和传递效率。南通安全VHP传递窗零售价
传递窗的管理遵循与其相连的**别洁净区的标准,一、物料流动管理原则:物料进出洁净区需严格遵守人流与物流分离的原则,确保通过专设的物料通道进出,避免交叉污染。二、物料进入流程:原辅料的进入:由配制班工序负责人组织人员对原辅料进行脱包或表面清洁处理,随后通过传递窗安全送入车间的原辅料暂存间。内包材料的处理:内包材料首先在其外部暂存间去除外包装,随后通过特用传递窗送入内包间,期间需由车间综合员与配制、内包装工序负责人共同完成物料交接手续。三、传递窗使用规范:严格执行“一开一闭”原则:在传递物料时,传递窗的内外门不得同时开启,以确保洁净区的环境不受影响。具体操作流程为先开启外门放入物料,随即关闭外门;再开启内门将物料取出,随后关闭内门,如此循环往复。四、物料出洁净区流程:物料需先运送至指定的物料中间站,再按照与进入时相反的程序,通过传递窗安全移出洁净区。半成品运出:所有半成品均需通过传递窗从洁净区送至外部暂存间,再经物流通道转运至外包装间进行后续处理。五、特殊物料与废弃物处理:极易造成污染的物料及废弃物,应通过特用的传递窗直接运往非洁净区,以减少对洁净区的潜在威胁。南通安全VHP传递窗零售价