1磁混凝沉淀技术简介所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短,因此对包括TP在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对**、**、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多***。以前,磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极少,原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被成功解决,磁粉回收率可达99%以上,这样,磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现,在国内外得到了越来越地应用。目前,美国有15000t/d的市政污水处理项目采用了磁混凝沉淀技术。我国在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的中试已经完成,均取得了较好的结果。该技术的应用已在油田废水东营胜利油田的一期工程。磁混凝过程中无需添加化学药剂,减少了对环境的污染。无锡高效磁混凝净水设备
分离滤片20的上方设置有净水导流槽19,且净水导流槽19有三个,将过滤出的清水流出,分离滤片20的下方设置有水平轨道17,水平轨道17的内侧设置有电控轴杆23,且水平轨道17与电控轴杆23滑动连接,将沉淀出的污泥刮入到回收分离池25中,电控轴杆23的下方设置有污泥刮板18,沉淀分离池15的另一侧设置有回收分离池25。进一步,混凝池5的外侧设置有污水输入管口1,污水的输入端,回收分离池25的外侧设置有泥水输出管口4,泥水输出管口4与污水输入管口1通过泥水循环管2连接,且泥水循环管2的外表面设置有泥水泵3,可以将经过处理后产生的污泥水通过泥水循环管2输送到污水入口处进行再次加工。进一步,混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均设置有驱动电机6,且驱动电机6与螺旋搅拌叶7和涡流转叶10通过传动杆连接,带动内部搅拌叶和转叶进行转动。进一步,混凝池5的顶部设置有混凝剂入口8,磁粉絮凝池9的顶部设置有磁粉入口24,分别用于投放混凝剂和污水处理所用的磁粉。进一步,回收分离池25的内部设置有磁性分离转筒16,且磁性分离转筒16与回收分离池25转动连接,磁性分离转筒16的内部设置有磁性块21和非磁性块22,磁性块21可以将污泥水中的磁粉吸附在表面。重庆专业污水处理集装箱磁混凝沉淀装置我们致力于为您提供满意的售后服务,让您的磁混凝设备始终保持高效运行。
适用于水量小、远离城市供水系统的地区。生物生态方法主要包括微生物强化技术、生物膜技术、植物精华技术以及生物生态净化技术。集成净水设备的混凝沉淀过滤单元可根据原水水质和处理水量采用不同类型,但通常体积小、效率高。湖北强磁混凝报价在管理上要提升精细化水平,推动水环境治理从工程导向、简单粗暴向效果导向、精雕细琢转变,从高速度发展向高质量发展转变。底泥疏浚底泥是河道中污染物的源头,底泥疏浚可以性地将河道、湖泊底泥去除,所以底泥疏浚是被广泛应用的治理河道黑臭的技术方法。污水管网改造则涉及到大量的沿线征地拆迁等工作,且施工时道路开挖量大,对城市运转、居民生活影响较大,这也是许多城市虽然认识到管网改造的重要性、但却不愿意实施的重要原因。小型一体化污水处理设备主要用于生活污水处理。由于生活污水的可生物降解性,生物处理更加经济有效,因此基本采用生物处理工艺。在水环境质量改善方面,简单利用污水处理提标对水环境质量进行改善可能是杯水车薪,一方面,影响水环境质量(特别是城市黑臭水体)的成因非常复杂。
所述循环泵的上方设置有磁粉循环管,且循环泵与磁粉絮凝池通过磁粉循环管连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒当涡轮转筒内部的转叶旋转时,处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出,经此循环使处于池内的污水可以不断与磁粉进行反应,提升污水的絮凝效率;2、本实用新型的回收分离池通过隔板将其分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒,转筒的外表面有非磁性块制成,内部则由磁性块组成,当污泥进入后,转筒进行转动,磁性块将污泥水中的磁粉吸附在表面,随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,通过循环泵将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池内部参加反应,实现循环利用。附图说明图1为本实用新型的整体主视图;图2为本实用新型的磁性分离转筒结构示意图;图3为本实用新型的污泥刮板结构示意图。图中:1、污水输入管口;2、泥水循环管;3、泥水泵;4、泥水输出管口;5、混凝池;6、驱动电机;7、螺旋搅拌叶;8、混凝剂入口;9、磁粉絮凝池;10、涡流转叶;11、循环涡流转筒;12、磁粉循环管;13、循环泵;14、磁粉回收管。磁混凝作为一种先进的废水处理技术,其发展前景广阔,将在未来的环保事业中发挥更大作用。
所述浆式搅拌器8采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器8桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器8桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器8桨叶长度为搅拌箱9边长的20%~70%。所述机架3采用框架结构。本实例的工作过程:在进行使用过程中,将原材料添加进搅拌箱9,然后开启机器,搅拌电机10带动联轴器2、法兰联轴器4和搅拌轴6运动,搅拌轴6上的平面框式搅拌器7和浆式搅拌器8将原料进行充分混合,浆式搅拌器8提供了良好地液体上动的动力,能够有效的防止磁粉的沉淀,提高搅拌的效果,上方的平面框式搅拌器7与流体的面积较大,具有较高的湍流扩散能力,并且不容易打碎已经形成的絮凝体,形成了上下和横向交叉的复杂水流形态,避免了惯性水流,实现了原料的充分接触反应,形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体,并且搅拌箱9还能防止搅拌过程中的粉尘污染,保护环境。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。我们提供磁混凝的售后服务,确保您的设备正常运行。江苏环保磁混凝工艺
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它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列,沿轴向极性单一,磁系包角106~135°[3],圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质,其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置,固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面,随着滚筒的转动,被带至磁系边缘的低磁区,并从磁性物质出口卸下,非磁性物质则在重力的作用下,沿分离槽流至非磁性物质出口排出,完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验,取得了良好的效果。第2年,运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例,介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后,进入处理装置的1级混合池,同时向1级混合池投加混凝剂PAC,二者充分混合后进入2级混合池,在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后进入3级混合池,与在此加入的助凝剂PAM进行反应,生成较大的絮体颗粒,后进入沉淀池快速沉降。无锡高效磁混凝净水设备