广东发电站渗滤液处理工作原理

混凝沉淀法，混凝沉淀法是向垃圾渗滤液中投加混凝剂，使渗滤液中的悬浮物和胶体聚集形成絮凝体，再加以分离的方法。硫酸铝、硫酸亚铁、氯化铁等是较常用的无机絮凝剂，有研究表明单独采用铁系絮凝剂对垃圾渗滤液进行处理，COD 去除率可达到50%，比单独使用铝系絮凝剂的处理效果好。A. A. Tatsi 等用硫酸铝和氯化铁对垃圾渗滤液进行预处理，对于年轻垃圾渗滤液，进水COD 为70 900 mg/L 时COD 去除率较高为38%； 对于中老龄的垃圾渗滤液，进水COD 为5 350 mg/L 时COD 去除率可达75%，当 pH 为10、混凝剂达到2 g/L 时，COD 去除率较高可达80%。环保型药剂：在渗滤液处理过程中减少二次污染。广东发电站渗滤液处理工作原理

DTRO处理垃圾渗滤液的优势：1）出水水质好，反渗透膜对各项污染物都具有极高的去除率，出水水质好；2）出水稳定，不受外界的干扰膜系统是个密闭的系统，不受外界的干扰，所以系统出水水质达标，不受可生化性等因素的影响。3）运行灵活DT膜系统是基于物理分离的设备，操作十分灵活，可以连续运行，也可间歇运行，能根据水量来调节设备的连接方式，可以串联或者并联设备；4）建设周期短，调试、启动迅速DT膜系统的主要是靠机械来完成，组装快，能够迅速的运达施工现场。5）自动化程度高，操作运行简便DT膜系统采用自动化控制的方式，系统带有在线监测、控制系统，PLC可以根据传感器参数自动调节，适时发出报警信号，对系统形成保护，操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障，对操作人员的经验没有过高的要求。广东发电站渗滤液处理工作原***浮法：去除渗滤液中油脂和悬浮物。

餐厨垃圾渗滤液：这种渗滤液的特点在于悬浮物多，COD浓度高达4万到15万mg/L，且伴有高油高盐的特性。为了有效处理，台泉科技采用了“预处理+UASB厌氧反应器+一级AAO+二级AO+MBR”工艺，经过处理后，出水水质达到了《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中的A级标准限值。焚烧厂垃圾渗滤液：其COD、BOD、氨氨浓度均高，COD浓度甚至可达4万至8万mg/L，且发酵时间相对较长。针对这一难点，台泉科技采用了“预处理系统+UASB厌氧处理工艺+外置式MBR（二级A/O+UF）+纳滤+反渗透+污泥脱水（浓缩+离心脱水）”的综合处理工艺。此外，还通过火炬燃烧系统处理厌氧沼气，并将处理站内的臭气统一收集后送入垃圾池。

以膜分离过程取代重力沉降过程，不论污泥颗粒的沉降性能如何，均可完成固液分离过程，并可避免因污泥流失造成的系统运行失败。采用膜分离与活性污泥法相结合的膜生物反应器处理含碳有机物，能使有机物深度氧化，并且能完全保留生物体，使污泥保留的时间相当长，从而完全保留体系中缓慢生长的硝化细菌，可同时通过硝化与反硝化作用成功处氮，在低温时亦能维持高处理能力。针对垃圾渗滤液，我公司开发了以A/O系统作为MBR的生物反应单元，以超滤膜作为膜分离单元的MBR技术。活性炭吸附：降低渗滤液中色度和异味。

处理过程通常分为预处理、生物处理和深度处理三个阶段：预处理‌：目的是去除渗滤液中的大颗粒悬浮物、油脂和重金属等，为后续的生物处理创造良好条件。预处理工艺包括格栅过滤、沉砂池沉淀、油脂分离和调节池等步骤。生物处理‌：这是渗滤液处理的主要环节，利用微生物的代谢作用去除渗滤液中的有机物和氨氮等污染物。常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等。深度处理‌：旨在进一步去除渗滤液中的难降解有机物、重金属和微生物等，使出水达到排放标准。深度处理方法包括混凝沉淀、吸附、膜分离和高级氧化等。渗滤液处理过程中的恶臭控制，改善环境质量。垃圾堆酵渗滤液处理参考价

人工神经网络：优化渗滤液处理工艺参数。广东发电站渗滤液处理工作原理

为了除去渗滤液中存在的难溶有机物，宾德等用活性炭吸附法将渗滤液中的难溶有机物除去率、出水色度指标等都比较理想。化学氧化法产泥率极低，是一种高效的除污方法。氨吹脱法的脱氮率较明显，但光是以NH3的形式脱氮，对大气有污染隐患。膜处理法主要有反渗透、超滤、纳滤和微滤等，是利用膜所具有的筛选作用，对大分子的颗粒物进行分离，在进行深度处理时常使用此方法。在对比MF、UF对渗滤液的COD去除率进行研究后，皮昂克利兹获得的数据分别是25%和20%；皮特发现NF去除NH3-N、COD的能力分别是58%、96%；RO膜孔径较小，所以它有较好的处理效果。物化处理法需要的投资较大，如果对超大水量的工程使用此种处理方法，经济负担巨大。广东发电站渗滤液处理工作原理