在食品行业,奶制品行业,经常可以看到双效降膜蒸发器,但很多人不太了解双效降膜式蒸发器,双效降膜式蒸发器是采用降膜蒸发原理与多效蒸发工艺进行组合而设计的蒸发工艺。由此,双效降膜蒸发器具有多效蒸发工艺节能降耗的特点,同时兼具了降膜蒸发器受热时间短,能保持物料原味的特性。双效降膜式蒸发器整个加热系统由于蒸汽加热均匀,料液为液膜式流动蒸发,因此具有传热效率高、加热时间短等主要特点,物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩,且物料在每根管内呈膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩有利,较大的保存了食品的营养成分。降膜蒸发是流动沸腾,由于管外表面的液膜层厚度小,没有静压产生的沸点升高,传热系数高。河北氯盐蒸发结晶蒸发器定制价格
在化工生产过程中或者工业废水处理时,三效蒸发器是一款常见的蒸发浓缩结晶设备,很多客户在产生需求时候,都要对三效蒸发器设备进行采购较后使用生产,一般三效蒸发器设备有一定的生产周期,所以一般要提前对设备进行了解与规划,其中对采购三效蒸发器过程中,客户需要了解的内容推荐如下:一般根据物料的流程方向三效蒸发器有三种物料流程,物料先进入一效然后进入二效再进入三效的顺流流程,物料先进入三效然后进入二效再进入一效的逆流流程,与物料通过一三二,二一三,三一二,二三一等混流流程,根据物料的性质合理选择流程,蒸汽部分由于必须存在温差推动力,所以蒸汽部分一般都是一二三的方向。上海硫酸铵蒸发结晶蒸发器设备满液式壳管蒸发器t0在0℃附近时,水不会冻结。
结晶蒸发器是用来将溶液进行蒸发浓缩、蒸发结晶的设备,主要是采蒸发加热的方法,使含有不挥发性杂质(如盐类)的溶液沸腾,除去其中被汽化淡化部分杂质,使溶液得以浓缩的单元操作过程。结晶蒸发器内要有足够的加热面积,使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动,被浓缩到规定给浓度后排出蒸发器外。结晶蒸发器系统由单效或双效蒸发器、三效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜、阀门、管道等系统组成。结构简单,操作维护方便。
路基式蒸发器:架设于蒸发塘岸边,进行污水雾化蒸发。a、功率比较大,射程远,技术成熟。b、380V市电,设备可以拖动,安装灵活方便。漂浮式蒸发器:设备安装于浮船上,放置于蒸发塘水面上,进行雾化蒸发。a、功率耗能低,连续工作能力强,设备所有密封件均采用免维护设备,装置可以正常情况下连续运转10000小时不停机,每年检修一次。b、高速旋转叶轮将水破碎至100μm粒径小液滴,形成雾图,利用自然天气条件进行蒸发。c、安装在蒸发塘水面上,漂浮式蒸发器安装位置,所有未蒸发的液体或是污染物都被控制回落在许可范围内。在多效蒸发中、由于蒸发室的操作压力是泽效降低的,故蒸发器的末效通常需与真空装置相连。
雾化蒸发器普遍应用于污水零排放领域。该蒸发系统在零排放工艺中投资较低、处理成本极低。我们可以提供整套污水解决方案,从现场场地分析到装置的远程控制系统。系统监测雾化蒸发器液滴大小和环境数据,依据监控数据调节每台雾化蒸发器的参数,使其达到较大工作效率,同时控制其水雾飘逸范围都在操作区域以内。我们的蒸发系统应用于很多领域,包括采矿、石油化工、食品行业、木材加工、电力行业和城市污水处理厂。漂浮式蒸发器的工作原理:电动机通过支撑柱安装在浮台上,电动机的动力输出轴上设置有叶轮,水泵固定在浮台下方,电动机外壁上固定有环形喷孔,水泵通过水管与环形喷环相连通,环形喷环的出水口位于叶轮的下方。通过高速旋转叶轮将水破碎至100微米粒径小液滴,形成水雾,利用自然天气条件进行蒸发。强制蒸发的作用:可增强蒸发效果14~30倍,蒸发同样的废水所需蒸发塘面积可降低到原来的1/10。自动化控制:根据时控定时运行和风速,自动关闭和启动机械雾化蒸发器。刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用,使液体分布在加热管壁上。四川氯化铵蒸发结晶蒸发器定制价格
满液式蒸发器出水温度与蒸发温度的趋近温差小,沿程压缩小,适合循环量大的机组,制冷效果好。河北氯盐蒸发结晶蒸发器定制价格
逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。分离室顶部有高效除雾器,用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴,能提升产品质量,降低夹带损失。提升循环率的重要性不但在提升沸腾换热系数,更在于降低单向的蒸发率。在同样的蒸发量(单位、时间、内溶剂的蒸发量)情况下,循环速度越是高,单位时间内通过加热管的液体越多,溶液通过加热管的蒸发率(蒸发率)越是低。这样可以减少加热表面周围的溶液局部浓度增加,减缓加热表面的结垢。浓度越是高,为了减少结垢所需要的循环速度越大。循环速度可达1.5~3m/s。河北氯盐蒸发结晶蒸发器定制价格