沥青基原油中亲油的表面活性剂含量越多,粘滞力越强,油水密度差小,不易破乳。而采用AE型破乳剂破乳速度快,同时,AE型破乳剂又是较好的防蜡降粘剂。由于其分子的多支结构,极易形成微小的网络,使原油中已形成的石蜡单晶落入这些网络,阻碍石蜡单晶体自由运动,不能相互连接,形成石蜡的网状结构,降低原油的粘度和凝固点,防止蜡晶聚结,从而达到防蜡的目的。AR型破乳剂AR型破乳剂由烷基酚醛树脂(AR树脂)与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚和而成的新型油溶性的非离子型破乳剂,HLB值在4~8左右,破乳温度低达35~45℃。分子结构式为:AR(PO)x(EO)yH,式中:EO-聚氧乙烯;PO-聚氧丙烯;AR-树脂;x、y、z-聚合度。破乳剂的使用可以减少产品的分层现象。温州化工破乳剂
D-多乙烯多胺;x、y-聚合度。虽然AE型破乳剂和AP型破乳剂的分子相貌存在很大的差异,但分子成分是相同的,只是在单体用量和聚合顺序上有所差别。(1)两种非离子型破乳剂在设计合成时,其头、尾的用料量不同,产生聚合分子的长短也不同。(2)AP型破乳剂的分子为二段式的,以多乙烯多胺为引发剂,与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚合形成嵌段共聚物:AE型破乳剂的分子为二段式的,以多乙烯多胺为引发剂,与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚合形成两段共聚物,因此,设计出的AP型破乳剂的分子应比AE型破乳剂的分子长。AE型是两段多支结构的原油破乳剂,同样适应于沥青质原油乳状液的破乳。温州化工破乳剂破乳剂的使用可以改善产品的口感。
当要实现油水分离或将油从水中分离出来时,可以使用破乳剂。例如,当含有大量油的水需要分离出来时,可以使用聚合物类破乳剂,如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺等。诸如石油化工、金属制品、煤化等企业生产过程中也会产生含油类污水,假设不对其进行处理便会对水源以及自然生态环境造成危害,因此也可使用破乳剂进行处理。综合来讲,破乳剂用于石油化工、金属制品、煤化、焦化、钢铁、五金、机械加工、印刷印染、日用化学等行业废水的处理,但需要注意的是,不同行业产生污水内污染物质含量不同,使用破乳剂进行处理之前需要进行实验,确定效果的同时也能够降低成本。
破乳剂分类按照目前破乳剂使用的情况,可将破乳剂分为水溶性破乳剂和油溶性破乳剂两大类。破乳剂属表面活性剂类型,破乳剂分子由亲油、亲水基团组成,亲油部分为碳氢基团,特别是长链碳氢基团构成;而亲水部分则由离子或非离子型的亲水基所构成。破乳剂的种类繁多,若按表面活性剂的分类方法可分为:阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型破乳剂。阴离子破乳剂溶于水后生成的亲水基团为带负电荷的离子团,按其亲水基又分为:羧酸类、磺酸类、硫酸酯类和磷酸酯类。阴离子型破乳剂有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等,具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点。DL32破乳剂是种多单体合成的油溶性聚酸类高分子化合物。
破乳剂的性能直接影响两相分离效果。青霉素生产过程中,一个重要程序是用有机溶剂(如醋酸丁酯)从青霉素发酵液中萃取青霉素,由于发酵液中含有蛋白质、糖类、菌丝体等的复杂物,萃取时有机相与水相的界面不清,呈一定强度的乳化区,对成品得率影响很大。为此必须使用破乳剂破乳,消除乳化现象,达到两相快速有效分离。常见破乳剂——目前油田中常用的非离子型破乳剂主要有以下几种:1.SP型破乳剂SP型破乳剂的主要组分为聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚破乳剂的使用可以减少产品的副作用。温州化工破乳剂
破乳剂的使用可以减少产品的损耗。温州化工破乳剂
为此,在上述情况下需添加破乳剂加以处理。使用破乳剂时需先调整乳浊液的pH值,对于强碱、强酸乳浊液一般需将pH值调至1~10的范围。在石油、化工、毛纺和机械加工等行业的含油乳浊液的废水处理中,除了用物理破乳方法(如加热法、膜分离法、电场破乳法)以外,也常用破乳剂进行化学处理。普遍使用的破乳剂是由多种组分构成的高分散性的混合物。对水包油型乳浊液的破乳通常用带有H+、Al3+、Fe3+等阳离子的无机物作破乳剂,如无机酸、硫酸铁等;而对油包水型乳浊液的破乳,一般用阴离子型和非离子型表面活性剂或两者的混合物作为破乳剂。温州化工破乳剂