中国台湾阀门环保

水封逆止阀开关动作与三通切换阀联锁动作，当转炉煤气回收装置回收煤气工作时，三通切换阀的回收侧蝶阀（主阀）打开，水封逆止阀则随之开启，当煤气质量不达标时，转炉煤气回收装置停止回收煤气，则水封逆止阀关闭，三通切换阀的回收侧蝶阀（主阀）随之关闭。阻止已回收的煤气倒流。煤气水封逆止阀是转炉煤气回收系统为了防止已经回收的煤气在非回收期间倒流到三通切换阀和抽烟风机管道中，是确保转炉煤气回收系统安全运行不可缺少的设备。该阀门和旁通阀、三通切换阀联锁配套使用并组成完整的转炉煤气回收装置系统。适用于炼钢炉煤气回收的系统作为管道水封有用设备阀门一关，滴水不漏！中国台湾阀门环保

挡板门的整体结构设计，主要由门体框架、挡板叶片、密封装置、转动轴及连杆机构、前后轴承及轴密封、电动执行装置等几部分组成！门体框架采用钢板轧制焊接或型钢成形,挡板叶片由上、下两片通过折弯成冀形板对叠或单板结构！两块冀形板由螺栓固定，用自紧螺母固定，其中一块叶片上螺栓孔为椭圆形！同时可以吸收因风门关闭时叶片两侧温差而发生的变形！叶片的轴端采用碗状形端面密封片，关闭挡板风门的叶片与叶片之间边缘叠合面采用纵向密封片密封，密封片材料均为不锈钢！中国台湾切换阀门环保流体世界，阀门掌控。

提升阀的整体结构设计，主要由阀体框架、阀片、阀密封装置、阀轴、阀片导向轴、气动执行器、气动控制元件、点检门、进出口法兰组件、防雨罩等几部分组成！阀体框架采用碳钢或不锈钢（SUS304或2205双相不锈钢或2507超级不锈钢）钢板轧制折弯或型钢焊接成形；阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固；阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成，阀密封座中心部位采用单独密封空气腔，通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果；阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工，确保密封间隙小于0.05mm，阀密封座和阀体采用螺栓固定，中间用四氟密封圈密封；导向轴连接套内部采用四氟挡圈，确保导向准确且耐磨；气缸选用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC，电磁阀采用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC/美国ASCO双电控式,限位组件采用磁性开关DT7-3，过滤减压阀采用日本CKD或SMC或中国台湾AIRTAC或亿日EASUN！

风阀的整体结构设计，主要由门体框架、挡板叶片、密封装置、转动轴及连杆机构、前后轴承及轴密封、气动或电动执行装置等几部分组成！门体框架采用钢板轧制焊接或型钢成形,挡板叶片由上、下两片通过折弯成冀形板对叠或单板结构！两块冀形板由螺栓固定，用自紧螺母固定，其中一块叶片上螺栓孔为椭圆形！同时可以吸收因风阀关闭时叶片两侧温差而发生的变形！叶片的轴端采用碗状形端面密封片，关闭挡板风阀的叶片与叶片之间边缘叠合面采用纵向密封片密封，密封片材料均为不锈钢！叶片与主轴之间采用定位螺栓固定,曲柄与主轴采用键联接,挡板风阀在风道上安装时，可以装拆任何零部件精工细造，阀门之选！

叶片与叶片之间的密封！关闭挡板风门在叶片与叶片之间均设不锈钢纵向密封片，密封片采用角形结构，并具有一定的弹性，密封片厚度0.7mm，密封片在叶片之间可双向或单向布置，其密封效率为99～99.5%！叶片与框架的纵向密封！该种结构在门框长度方向上设置角钢或扁钢密封挡条，与叶片上的密封片实现可靠的密封，尤其是角形搭接条可止防积灰，并可减少风阻！以往风门的挡板叶片为焊接结构，不可避免发生翘曲，而且在受高温情况下更易发生热变形！本公司生产的新型挡板门叶片形状为冀形，风侧阻力＜50Pa！每片叶片的上下面采用螺栓联接，以防焊接变形，同时考虑到风门关闭状态二侧温度的不一致，所以在螺孔位置，受热侧孔为椭圆孔，允许膨胀，而不发生叶片整体翘曲（特别对于温度≥350℃的风门）！阀门高效，节能之选。北京调节阀门报价

阀门稳定，系统安心！中国台湾阀门环保

现场安装：为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂，出厂前需对阀片保护支撑，现场就位后拆除（切记）；运输到现场的提升阀，现场组装时应注意安装方向；依次组装，不得错装；组装场地应平整，并保证提升阀的平整度≤3mm，对角线误差≤3mm，内径公差≤±2mm；组装结束吊装前，应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验；吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死，若有变形应采取措施修整；吊装前应将阀片位置锁定，气缸组件保护好，以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏；在提升阀组装尺寸检查无误后，由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑，以稳定阀体框架，安装公司如采用其它的支撑方式，须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形！（底部支架如双羽公司提供除外）！中国台湾阀门环保