强制循环蒸发器主要用于避免在加热面上的沸腾的产品而形成的结垢或者产生结晶,依赖外加力循环泵导致液体能够循环。强制循环蒸发器由蒸发分离室以及换热室蒸发分离室组成。强制循环蒸发器凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度。加热室具有垂直和水平结构,液体流动的循环效率由泵调节。加热管可以是垂直单向双向、水平单向双向,后两者在设备上会减少总高度,但是管道清洗不易,管壁易磨损。由于分离室循环料液进出位置有所不同,分为正的强制循环蒸发器和反的强制循环蒸发器。循环进料液入口在出口位置上部可以称之为正循环,反循环。为提高蒸发过程的经济性,宜采用多效蒸发,以充分利用二次蒸汽的潜热。南京双效强制循环蒸发器设备
结晶蒸发器有多效蒸发工艺、MVR蒸发工艺、强制循环蒸发工艺,一般常说的结晶蒸发器的流程主要是说多效蒸发工艺。多效蒸发工艺的结晶蒸发器,其简单来理解的话,是串联多个单个蒸发器,来组成多效蒸发的。结晶蒸发器在多效操作中,蒸发室的操作压力,是逐效降低的,从而,其末效带和真空装置进行连接,此外,在加热蒸汽温度和溶液沸点上,也是依次降低,但在完成液的浓度上,则是逐效增加。结晶蒸发器的操作流程,具体是为:并流流程:优点是为料液可以借助相邻二效压力的压差,来自动流入后一效,不需要使用到泵。并且,还可以多蒸出一部分水汽。四川三效外循环蒸发器定制价格不论是进行废水处理还是产品生产,高效蒸发器多效蒸发器都受到了大众的青睐与喜爱。
降膜蒸发器越来越多的应用于溶液蒸发,溶液浓缩的工业操作中,降膜蒸发器利用蒸发操作将溶液进行加热,增加浓度。一些业主公司希望了解降膜蒸发器选型。蒸发操作是从溶液种分理出部分溶剂,而溶剂中所含溶质的数量不变,蒸发操作只是一个热量的传递过程,其传热速率是蒸发过程的控制因素。膜式蒸发器是单程型蒸发器,它具有单程型蒸发器传热效率高、蒸发速度快的优势,溶液在蒸发器内短暂停留。降膜蒸发器是原料由加热管的顶部加入,溶液在自身重力作用下,沿管内壁呈膜状下去流,同时及逆行蒸发浓缩操作,气液混合物由加热管进入分离室,经气液分离后,完成液由分离器的底部排出。
机械雾化蒸发器的特点和优势:1.机械雾化蒸发器使用市电380V市电、50HZ电源2.机械雾化蒸发器连续工作时间长、所有设备密封件都采用免维护的配件、功率耗能较低、工作时间可以保证8000小时不停机、每年检修一次3.机械雾化蒸发器喷头上按有高速旋转叶轮,叶轮将水破碎成米的小颗粒、形成水雾、喷洒在空气中利用自然环境把水分蒸发掉、蒸发效率高4.漂浮式蒸发器安装在蒸发塘水面上、在整个蒸发过程中能保证蒸发的污水都会低落到范围以内、不会对外界造成污染。满液式壳管蒸发器润滑油随冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题。
纯钛的换热器使用钛材,是因金属离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点,用做制药及食品等特殊用途的换热器、蒸发器。钛作换热器、蒸发器则有如下优点:1、钛比强度高,设备体积和重量小;2、钛的耐蚀性好,即使是王水也难以将其腐蚀,因而管壁可以设计得比较薄,有助于提高传热效率;3、由于液体对钛的浸润性小,因此在其表面的冷凝方式为滴状冷凝。这种冷凝方式,使换热表面不断更新,给热系数较大增加;4、钛表面光洁,便于清洗,不易产生污垢。干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。河北三效强制循环蒸发器价格
高效蒸发器占地面积小,组装灵活。南京双效强制循环蒸发器设备
双效降膜蒸发器其特殊优势使其比较适合应用于食品行业的番茄酱、果酱、牛乳、果汁、牛乳、西瓜浆,骨粉、山楂浆、沙辣、食品、蜂蜜、化工等物料的浓缩,尤其适用于热敏感性物料的浓缩,在真空条件下进行低温温浓度缩,浓缩操作间歇和连续缩进行。双效降膜式蒸发器系统组成:设备由一二效加热器、一二效效分离器、冷凝器、热压泵(选配)、真空及排水系统、循环或输送泵、操作平台、电控制柜、阀门管路等系统组成。双效降膜式蒸发器设备的特点:双效降膜蒸发器可在较低的效间温差下正常操作,热损失少;南京双效强制循环蒸发器设备