VHP(汽化过氧化氢)技术是一种创新的低温灭菌方法,其重点在于将液态双氧水转化为过氧化氢蒸汽。这种蒸汽凭借其飞跃的低温灭菌能力,广泛应用于对物体表面的深度清洁与消毒。VHP技术的明显优势在于其广谱杀菌特性,它能够高效杀灭包括细菌、霉菌、病毒乃至**为顽强的细菌芽孢在内的各种微生物种类。在众多微生物中,嗜热脂肪芽孢因其耐高温和难杀灭的特性,被公认为VHP灭菌技术中相当有挑战性的目标,因此,在VHP灭菌验证过程中,嗜热脂肪芽孢被用作生物指示剂,以评估灭菌效果。此外,VHP灭菌过程不仅高效且安全环保。在灭菌阶段,汽化的过氧化氢迅速渗透并杀灭微生物,一旦灭菌完成,它会迅速分解为无害的水(H2O)和氧气(O2),确保无毒无残留,同时过氧化氢的残留浓度也可通过科学方法精确检测,进一步保障了使用环境的纯净与安全。为确保VHP灭菌效果的可靠性,整个验证流程严谨而各方面的,涵盖参数开发、VHP分布研究、生物挑战试验以及排风降解研究等多个环节。例如,TKSAGE-HPB汽化过氧化氢设备便配备了完善的GMP(良好生产规范)验证文件体系,为灭菌过程提供了强有力的技术支撑与保障。VHP传递窗可用于无菌生产中需要传递的各类清洁和干燥的物品。河北直销VHP传递窗零售价
VHP过氧化氢传递窗,亦称VHP灭菌传递舱,是一种专为跨功能区域安全传递物品而设计的先进设备,其重点功能在于对传递过程中的物品表面实施高效的生物去污与灭菌处理。该设备集成了多项专业技术组件,包括定制化的过氧化氢发生器、无菌空气循环系统、电磁门互锁安全系统、全封闭式设计、灭菌后残留物系统、直观易用的HMI(人机界面)操作平台,以及精密的灭菌介质供给系统。VHP过氧化氢传递窗在制药工业、医疗领域、卫生保健及生物科研等多个关键场所得到了广泛应用,主要用于常温条件下的表面灭菌作业。其独特的设计旨在保障物料在从一个洁净级别较低或未定义级别的区域转移到更高洁净级别区域时,能够有效防止污染物的带入,确保生产环境或实验环境的无菌状态。该系统所采用的外部连接过氧化氢发生器(VHPS)技术,在低温、常压环境下即可实现高效的去污过程,不仅环保节能,而且灭菌效果明显。整个过程无需高温高压,从而避免了可能对物料造成的潜在损害,确保了灭菌处理的安全性与高效性。综上所述,VHP过氧化氢传递窗是现代洁净室环境中不可或缺的重要设备,为提升产品质量、保障人员健康及环境安全提供了强有力的支持。河北直销VHP传递窗零售价VHP传递窗一般是采用外接或内置过氧化氢发生器。
VHP灭菌型传递窗是专为制药和科学试验等场所设计的制药设备,旨在确保不同功能操作间之间物品传递的很无菌环境,并同时实现物品的灭菌处理。该设备集成了多项先进技术,包括专门的过氧化氢发生器、高效的无菌送风系统、PLC控制的电磁门连锁系统、真空密闭系统、控制系统以及真空灭菌介质给予系统。首先,通过配备液槽密封高效过滤器和抗腐蚀性的高效离心风机的无菌送风系统,VHP灭菌型传递窗能够为腔体内创造一个A级洁净环境,确保物品在传递过程中免受污染。其次,利用过氧化氢在常温气体状态下比液态具有更强杀灭孢子能力的特点,VHP灭菌型传递窗能够生成游离氢氧基,这些基团会进攻细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA组织,从而达到完全灭菌的效果。,该传递窗的灭菌腔体经过精心设计的真空密封箱体结构,保证了灭菌介质不会泄漏,同时完全阻隔了外部空气的进入。此外,专门的真空灭菌介质给予系统确保H2O2在腔体内均匀分布,不留死角,进一步提升了灭菌效果。VHP灭菌型传递窗的这些特点使其成为制药和科学试验等场所中不可或缺的重要设备,为物品的传递和灭菌提供了可靠保障。
自2010版GMP(良好生产规范)实施以来,制药行业对灭菌标准的严苛要求明显提升,明确规定进入B级洁净区的所有物料必须经历严格的灭菌处理。鉴于传统湿热与干热灭菌设备因高温限制而不适用于部分敏感产品,业界亟需一种创新的低温灭菌解决方案。在此背景下,VHP(汽化过氧化氢)灭菌传递窗应运而生,填补了这一技术空白。VHP灭菌传递窗以其独特的优势,迅速成为处理各类物品表面灭菌的理想选择。它不仅能够高效杀灭微生物,确保灭菌效果,而且在整个过程中不产生有害残留物,完美契合了制药行业对于产品纯度和安全性的高标准要求。此外,VHP传递窗还促进了不同洁净级别区域间物品的灵活转换,提升了生产流程的连贯性和效率。自2012年起,VHP传递窗技术在国内制药领域迅速推广,其应用普及率持续攀升。截至目前,据估算,已有上百家制药企业成功将VHP传递窗融入其生产体系,并通过了新版GMP的严格审核,彰显了这一技术在提升制药生产环境控制能力和产品质量保障方面的飞跃价值。使用VHP传递窗可以保护室内环境。
VHP传递窗的灭菌过程包括三个主要阶段:灭菌前准备阶段:洁净风机启动,将外界新鲜空气吸入,这些新风经过新风过滤器和高效过滤器的双重过滤后,进入灭菌腔,对灭菌腔进行预清洁和自净。随后,灭菌腔内的洁净空气会通过回风管路循环流动,为灭菌过程做好准备。灭菌实施阶段:过氧化氢加液装置开始工作,为过氧化氢气体发生装置提供液态过氧化氢。气体发生装置迅速将液态过氧化氢转化为气态,并将这些气态过氧化氢传输至灭菌腔内,对腔内的产品进行彻底灭菌。灭菌后处理阶段:灭菌完成后,多余的过氧化氢残留会通过高效的排风系统被迅速排出,确保灭菌腔内的环境恢复到安全状态。灭菌器性能参数:电源要求:AC220V/50Hz,确保设备稳定运行。额定功率:2000W,满足灭菌过程中的能量需求。加药速度:1~3g/min,可根据需要灵活调整。载气系统:采用压缩空气,流量小于6立方米/小时,确保过氧化氢的稳定传输。气化温度:不超过100℃,保证过氧化氢安全、有效地转化为气态。噪音水平:≤70dB(A),提供舒适的工作环境。灭菌剂:使用35%食品级过氧化氢溶液,杀灭率:对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力达到6log,确保灭菌效果。工作状态:支持手动或自动操作,方便灵活。灭菌周期:大约90分钟魁利VHP传递窗灭菌效果满足GMP相关要求。河北直销VHP传递窗零售价
魁利VHP传递窗舱体所有材料耐过氧化氢灭菌和其他常用的液体清洁剂的腐蚀。河北直销VHP传递窗零售价
汽化双氧水,又称VaporizedHydrogenPeroxide(VHP),是一种创新的灭菌技术,其重点优势在于过氧化氢在气态下相比液态展现出更强的细菌芽孢杀灭能力。VHP传递窗作为该技术的一个应用实例,巧妙地将汽化过氧化氢发生器内置于传递窗结构中,实现了灭菌流程的集成化。此系统通过高温闪蒸技术,高效地将液态过氧化氢转化为气态,随后利用高速气流将这股强力有效灭菌气体精细喷射至待消毒空间。当高温饱和的过氧化氢蒸汽与低温的被消毒物品表面相遇时,会立即形成微细的冷凝层,这层冷凝层中释放出的强氧化自由基(主要是羟基)如同锐利的武器,能够迅速穿透并破坏病原微生物的细胞膜、脂类、蛋白质及DNA结构,实现log6级别的快速杀菌效果。灭菌周期结束后,VHP传递窗配备的灭菌设备会自动启动分解程序,将空间内残留的过氧化氢分子彻底转化为无害的水蒸气和氧气,直至环境中过氧化氢的浓度降至安全阈值(1ppm以下),标志着灭菌作业的圆满完成。值得注意的是,VHP传递窗采用的是干法灭菌原理,这一过程中,通过严格控制空间湿度在30%以下,不仅提升了过氧化氢的灭菌效率,还确保了灭菌环境的稳定性和安全性。整个灭菌流程对空间湿度的精确调控,是确保高效灭菌效果不可或缺的一环。河北直销VHP传递窗零售价