对于浓度很高的物料一般考虑堵管与结晶析出等问题,一般采取强制循环蒸发器。以顺流强制循环蒸发器的工艺流程来说。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打人蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进人二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。多效蒸发器普遍应用于食品、化工和制药行业。云南双效强制循环蒸发器厂家
高浓盐水蒸发器,蒸发塘不可能彻底退出中国历史舞台,其合理功用部分,将改名换姓,继续存在于化工产业中。蒸发塘,又称晾晒池。其功用,类似于海边晒盐的盐场,原意是利用自然作用(日照、风等),处理废水处理流程较后留下的高浓度含盐水,较终在西部等缺乏纳污水体的地区,做到废水的零排放。但在现实中,诸多工矿企业排入蒸发塘的,并非处理后的高浓盐水,而是未经任何处理的工业污水,甚至有个别企业偷偷借此名义进行渗坑排放,严重污染地下水。相对蒸发塘处理浓盐水,还有多效蒸发等方式,其不同在于人为利用热能,加速浓盐水蒸发,而非靠天解决,但相应成本也较高,同时需消耗能量。浙江单效升膜蒸发器供应商将升膜和降膜蒸发器装在一个外壳中,即构成升—降膜蒸发器。
干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在高效换热管外运行,这样的换热器换热效率相对误差,其换热系数只为光管换热系数的2倍左右,但是其优点是可以回油,控制扩展,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反,冷水在换热管内通过,制冷剂完全将换热管浸没,吸热后在换热管外蒸发。管表面上有许多针形小孔,管内表面上还有螺旋形突出强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的高效传热管,从而传热系数较光管提高了5倍左右。
MVR蒸发器和传统的多效蒸发设备不同,MVR蒸发器节能效果明显,受到了众多企业的欢迎,那么MVR蒸发器适用范围有什么呢?MVR蒸发器是重新利用蒸汽系统自身产生的二次蒸汽的能量,减少对外界能源需求的节能技术,其中心设备为蒸汽压缩机,通过蒸汽压缩设备的运行带动蒸发,达到结晶功能的体现。MVR蒸发器又叫机械再压缩蒸发器,其工作原理是蒸发器产生的二次蒸汽经机械式蒸汽压缩机作用后,温度提升,返回用于蒸发器的加热热源,新鲜蒸汽新鲜蒸汽只用于补充热损失和补充进出料热焓,从而大幅度减低。高效蒸发器多效蒸发器出水水质稳定且质量高;
多效蒸发器是将若干台蒸发器串联起来,并将前一台蒸发器所产生的二次蒸汽引至后一台蒸发器的加热室,作为后一台蒸发器的加热热源,即成为多效蒸发。在多效蒸发操作中,每一台单效蒸发器被称为一效,首先个生成二次蒸汽的蒸发器被称之为首先效,利用首先效的二次蒸汽来加热的蒸发器被称之为二效,依次类推,较后一效蒸发器称之为末效。在多效蒸发中、由于蒸发室的操作压力是泽效降低的,故蒸发器的末效通常需与真空装置相连。显然,多效蒸发中各效的加热蒸汽温度和溶液沸点依效降低,面完成液浓度则逐效增加。在多效蒸发中,只首先效需从外界引入加热蒸汽即生蒸气,而此后的各效均是利用前一效的二次蒸汽,因而多效蒸发的热能利用率较高。由末效引出的二次蒸汽进人冷凝器冷凝后变成液态水而排出。环保行业、废水处理行业使用高效蒸发器多效蒸发器的情况越来越多。浙江单效升膜蒸发器供应商
多效蒸发中各效的加热蒸汽温度和溶液沸点依效降低,面完成液浓度则逐效增加。云南双效强制循环蒸发器厂家
蒸发器停机清洗方案,蒸发器停机清洗其实相对简单,就是将蒸发器停机后,将其中的物料溶液排空,然后将化学药剂置入其中进行运转,或者根据物料运行情况检查出设备垢体沉积段,进行物理清洗均可。蒸发器在线清洗方案,在线清洗方案是在蒸发器设计初期,设计的在线清洗管路,它与蒸发器物料流程相同,运行方式基本相同,无非设计的清洗管路和添加方式根据物料的情况稍有不同。蒸发器清洗方案无论是停机清洗还是在线清洗都是会采用化学清洗方式,而物理清洗只能在停机清洗时使用,蒸发器在线清洗比较适合用于延缓物料结垢、延长设备运行周期等防结垢阶段,预防阶段。蒸发器的停机清洗常采用化学清洗和物理清洗两种方式,一般物理清洗较多,蒸发器停机清洗方案需要将蒸发器内的物料排空清洗,这样会影响业主的生产效率,因此在运行过程中常用的为在线清洗方式。云南双效强制循环蒸发器厂家