平板膜脱氮反应器的控制要点是什么?1、温度,平板膜脱氮反应器系统宜在15℃~35℃下运行。通常,温度上升,膜通量增大,这主要是因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度,从而降低了渗透阻力。2、操作压力,在控制活性污泥混合液特性基本不变的情况下,膜通量随着压力的增加而增加;但当压力达到一定值,即浓差极化使膜表面溶质浓度达到极限浓度时,继续增大压力几乎不能提高膜通量,反而使膜污堵加剧。浸没式MBR的跨膜压差不宜超过0.05MPa。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:出水不含悬浮物,水质清澈透明,便于进一步深度处理或回用。兰州平板膜脱氮反应器公司
平板膜脱氮反应器是将膜分离技术和生物反应器的生物降解作用集于一体的生物化学反应系统。膜分离技术是污水处理领域中常用的物理处理技术,其机理主要是筛分效应,根据不同的膜表面孔径大小,可以分为过滤、微滤(MF)、超滤(UF)及纳滤(NF)等。膜生物反应器中通常采用的是微滤和超滤膜,其分离机理主要是筛分效应,因膜结构的不同,截留作用大体可以分为机械截留、吸附截留及架桥作用等。传统的活性污泥法处理流程包括格栅、沉砂池、初沉池、生物反应池、二沉池及消毒池。浙江管式膜脱氮反应器价位高效脱氮反应器采用了全自主研发技术,通过污泥无动力二次分离到达有效菌种的倍增富集。
外置管式膜AO脱氮反应器主要控制几个因素:1、MLSS,一般应在3000mg/L以上,低于此值AO系统脱氮效果明显降低。2、氨氮负荷,在硝化反应中氨氮负荷(氨氮的量实际值为有机氮与氨氮的和,也就是凯氏氮TKN)在0.05gTKN/(gMLSS•d)之下。3、污泥龄,在硝化反应中,影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性,因为自养型硝化菌的增长速度为0.21/d;而异养型好氧菌的的增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势,要求污泥龄大于4.76d;但对于异养型好氧菌,则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中,由于污泥龄只有2~4d,所以硝化菌不能存活并占有优势,不能完成硝化任务。
平板膜脱氮反应器的优点:1、无论污泥或者污泥指数处于何种状态,该方法都能达到很好的澄清效果。因为膜甚至可以阻止非絮状菌的通过,使出水中不含悬浮物(浊度<1NTU)。此外,当使用超滤膜时,出水相当于被全方面消毒(能去除寄生虫卵、细菌、甚至是病毒等病原体);2、由于无需沉淀池,微生物浓度可提高至6~12g/L。在相同的FM负荷下,与传统活性污泥法比,曝气池容积可缩小至原来的1/5~1/3;3、无需沉淀池和使用更小容积的生物反应器,土建费用和占地面积将大幅降低。脱氮反应器塔式的AO生化系统,负荷高,占地少。
脱氮反应器的工作原理:1、生物氨化:氨化作用是指将有机氮化合物在氨化生物脱氮菌产生的水解酶的作用下逐步水解转化为NH3-N的过程。也就是说,生物氨化实际上是在微生物的作用下,含氮有机物脱氨基的一个过程,在含氮有机物脱氨基的这个过程中呢,含氮有机物在好氧和厌氧的条件下都能被相应的微生物所分解,释放出氨。2、生物硝化,硝化指的是氨基酸脱下的氨在有氧的环境下面经过亚硝化生物脱氮菌和硝化生物脱氮菌的作用转化为硝酸盐的过程。硝化作用由自养型脱氮菌分为两个阶段完成,硝化这一步骤是在两种微生物体内协作完成的,首先是亚硝化菌利用氧将氨氮转化为亚硝氮,然后是硝化菌利用氧将亚硝酸盐转化为硝态氮。高负荷好氧脱氮膜反应器罐体式设计,可全密闭,避免废气排放,更加友好的周边环境。兰州平板膜脱氮反应器公司
平板膜脱氮反应器能高效地进行固液分离,出水水质良好且稳定,可以直接回用。兰州平板膜脱氮反应器公司
平板膜脱氮反应器具有出水水质好、产泥量低、占地面积小、操作简单、管理方便等特点。它是膜分离技术与生物处理技术的有机结合。膜污染的控制是决定系统效率的关键因素之一。膜生物反应器以其优良的抗污染性能和较长的使用寿命而逐渐普及。国外MBR平板膜组件的利用率已超过传统中空纤维膜组件。与中空纤维膜相比,MBR平板膜组件结构不易附着污染物,不会出现断丝和缠结现象。平膜元件的另一点均匀分布在膜盒内,使曝气更加均匀,表面易于清洗。保持好的曝气效果是控制膜污染的关键。实际上,除曝气强度等参数外,膜元件间距和曝气孔大小也是影响曝气效果的因素之一。兰州平板膜脱氮反应器公司
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