VHP(汽化过氧化氢)传递窗作为医疗行业新兴的高效灭菌解决方案,正日益受到青睐。该技术凭借过氧化氢独特的氧化还原能力,能够各方面的而彻底地杀灭各类微生物,包括病菌与病毒,明显提升医疗设备的无菌处理水平。然而,确保灭菌后过氧化氢残留量处于安全阈值以下,是保障后续使用安全及避免潜在健康风险的关键。针对过氧化氢残留量的精确测定,当前业界普遍采用柱层析法与色谱法,这两种方法均依赖于精密仪器,能够准确测量并监控残留量,确保其在严格规定的100ppm以下,从而维护医疗环境的纯净与安全。魁利公司凭借其创新技术,推出了自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗,该设备采用集成式汽化过氧化氢灭菌技术,对传递窗内所有暴露表面实施无死角灭菌,彻底颠覆了传统紫外消毒的局限性。其内置的高效过滤器与层流保护系统,在双扉门开启时自动形成气闸效应,有效隔绝外界污染,防止交叉***,为无菌传递提供了双重保障。VHP无菌传递窗的智能化设计同样令人瞩目,它集成了西门子可编程控制器(PLC)进行精细的程序控制,搭配触摸式显示屏,实现人性化操作界面,让操作更加直观便捷。一般传递窗可以分为一下几类:生物安全传递窗、VHP传递窗、自净传递窗、全送全排传递窗 。南京本地VHP传递窗厂家直供

传递窗,作为洁净室不可或缺的辅助装备,其重点价值在于促进洁净区域间及洁净与非洁净区域间小型物品的安全交换。此设计旨在明显降低洁净室的开门频率,进而将外部污染引入的风险降至比较低,维护了内部环境的纯净度。传递窗主体采用质量不锈钢板材精心打造,表面光滑无瑕,不仅易于清洁维护,更彰显了其耐用与卫生的特性。其独特的双门互锁机制,如同一道智能屏障,有效防止了空气与物品的交叉污染,确保了传递过程的高度安全性。此外,传递窗还配备了先进的电子或机械连锁装置,以及紫外线杀菌灯,进一步强化了其杀菌消毒能力,为物品的洁净传递提供了双重保障。这款设备的应用领域极为大范围地,覆盖了从精密科技研发到生物制药,从医院无菌操作到食品加工,再到LCD制造、电子产业等众多对空气质量有极高要求的行业。在这些场所中,传递窗以其飞跃的性能,成为了保障生产环境洁净度、提升工作效率的重要工具。特别值得一提的是VHP(过氧化氢蒸汽)传递窗,它表率了传递窗技术的又一高峰。该类型传递窗集成了过氧化氢灭菌系统,包括灭菌腔体、过氧化氢发生与加液装置、腔体除湿与降解装置、加热系统、高效洁净风机与增压风机、以及精密的控制系统等。无锡VHP传递窗这款VHP传递窗不仅外观美观,而且性能稳定,深受用户好评。

VHP灭菌传递窗的工作原理是,它内置了汽化过氧化氢发生器,能够向传递窗内释放过氧化氢气体。这一设计主要用于对物料外表面进行生物去污处理,旨在防止物料从非洁净区或低级别洁净区进入A、B级关键区域时带入污染物。该设备适用于无菌生产中需要传递的各类清洁、干燥物品,包括但不限于进入A、B级关键区域的包装材料外包装、仪器、原辅料外包装、配件以及环境监测器材等。灭菌过程中,汽化单元以低速将过氧化氢气体导入传递窗内腔体,以确保腔体内维持消毒灭菌所需的过氧化氢气体浓度。消毒灭菌处理完成后,通过通风排残步骤,将传递窗内部的过氧化氢气体浓度降低至小于1ppm。
VHP传递窗的技术规格与安装标准需严格遵循当前GMP(良好生产规范)的所有要求,确保生产环境的比较高标准。具体而言,系统及其各组件需各方面的符合药品生产环境的严苛条件,从设计、制造、应用至安装的全过程,均需紧密贴合药品生产工艺及质量管理的具体需求,同时确保设备规格与生产规模、批次量或整体产能相协调。直接与药物或特定工艺介质接触的材料,必须选用无毒、抗腐蚀、不易剥落且不会与接触物质发生化学反应或吸附的材质,以保障产品的纯净与安全。设备的外观与结构设计追求简洁流畅,确保表面平整无死角,便于全面清洗,杜绝清洁盲区。对于配备的仪器、仪表等设备,其适用范围、精确度需精细匹配生产及质量控制的具体需求,并附带合格证明或由检定机构出具的检定标识,以确保数据的准确无误。系统内及设备上那些需频繁更换、调整或拆卸的部件,其设计应着眼于操作的快捷性、便捷性与可靠性,以提升生产效率并减少停机时间。同时,与辅助设备之间的连接结构应采用标准化设计,优先考虑快装结构,确保连接过程既简便又稳固可靠。VHP传递窗系统需内置多重安全机制,确保操作过程中的人员安全与系统稳定运行。各实验区之间的试剂及样品传递应通过VHP传递窗进行。

VHP过氧化氢传递窗与灭菌传递舱的特色功能解析高效除湿系统:VHP过氧化氢传递窗与灭菌传递舱内置先进的除湿装置,该装置能有效促进隔离器内部空气循环,明显降低空间内的相对湿度水平。这一优化环境设计极大地提升了VHP(汽化过氧化氢)的灭菌效率,确保灭菌过程更加高效、彻底。精细灭菌控制:系统通过精确输入过氧化氢蒸汽,并维持隔离器内过氧化氢浓度稳定在700PPM以上,同时确保灭菌时间不少于30分钟。这一严格控制的灭菌流程,能够深入破坏微生物的细胞结构,包括脂类、蛋白质和DNA,实现各方面的而彻底的灭菌效果。智能除残留技术:在完成灭菌阶段后,系统自动切换至除残留模式。此时,隔离器内的过氧化氢气体被引导通过高效催化器进行分解,确保过氧化氢浓度迅速降至10PPM以下,并通过进一步通风处理,终将残留浓度控制在安全阈值1PPM以内,保障操作环境的安全与纯净。洁净维持与实时监测:系统具备自动切换至洁净维持状态的功能,根据预设的工作风速和舱内正压要求,智能调节送风量、回风量及新风量,持续保持舱内的高洁净度和正压环境。同时,集成的在线监测系统能够实时检测工作区的洁净度水平,用户也可手动启动浮游菌采样程序,以获取更精确的洁净度数据。VHP传递窗的密封性能优异,有效防止了外部污染物的侵入。河北原装VHP传递窗哪种好
上海魁利VHP传递窗具有高效的灭菌功能,为实验室工作提供了有力保障。南京本地VHP传递窗厂家直供
传递窗的管理应遵循与之相连的更高级别洁净区的洁净标准。例如,若传递窗连接喷码间与灌装间,则应按照灌装间的标准进行管理。下班后,由洁净区的操作人员负责将传递窗内部各表面擦拭干净,并开启紫外灭菌灯照射30分钟。关于物料进出洁净区的规定如下:物料进出洁净区必须与人流通道严格分开,通过生产车间的指定物料通道进行。物料进入时,原辅料需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理后,通过传递窗送至车间原辅料暂存间。内包材料则在其外包装间拆去外包装后,经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人需办理物料交接手续。使用传递窗传递物料时,必须严格执行内外门“一开一闭”的规定,即两门不能同时开启。应先开外门将物料放入后关门,再开内门将物料拿出并关门,如此循环操作。洁净区内的物料送出时,应先将物料运送至相关的物料中间站内,然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时,均需通过传递窗送至外暂存间,再经物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物,均应从其指定的传递窗运送到非洁净区。南京本地VHP传递窗厂家直供