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二效蒸发器结晶装置介绍
化工工业 生产空心纤维分子的工艺用水的处理、香料的提纯、亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产。泰州废水蒸发器
多效蒸发器的选择其中有很多规则知道多少?
1、腐蚀性溶液,蒸发腐蚀性溶液时,加热管应采用规定材料,或内衬耐腐蚀材料里面。如果解决方案是不怕污染,也可用于直接加热多效蒸发器。
2、溶液粘度和多效蒸发器蒸发过程中的粘度变化范围是选择的重要因素。
3、存在由晶体沉淀的溶液。溶液中的晶体析出时,应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。
4、该溶液的热稳定性。对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。
5、溶液的量和溶液的量应考虑。当传热面时大于10,多效蒸发器不建议使用刮板搅拌薄膜蒸发器。当传热表面的20以上,可以使用多效蒸发器。
6、易于扩展的解决方案,无论哪种溶液蒸发,蒸发后的使用时间一长,总会在换热表面污垢。由于结垢层的导热系数小,要选择蒸发器,易于清洁和溶液的循环速度的解决方案,易于规模高。
7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸发时会产生大量的重叠层,不会轻易破灭的泡沫,充满整个分离室,即用两个蒸汽排放,不但材料的损失,而且还污染冷凝器。 惠山区化工废水蒸发器一体化设备蒸汽压缩机:蒸汽压缩机是MVR系统,通过对系统内二次蒸汽进行压缩,提高其热焓。
MVR是机械蒸汽再压缩技术(Mechanical Vapor Recompression)的简称。MVR 的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经蒸汽压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加热焓值, 充分利用二次蒸汽的潜热,再送入蒸发系统加热器作为热源来加热料液,达到了节能的目的。
固铵工序是将硫酸铵液体经过加热、蒸发、结晶、烘干制取成固体硫酸铵的生产工序。固体硫酸铵简称为固铵。
采用MVR工艺投入使用后,与原工艺相比蒸发结晶器产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机加压提高热焓,二次蒸汽温度上升,用于加热原始硫酸铵料液,使二次蒸汽余热得到充分回用。
MVR升膜蒸发器
料液经预热后由蒸发器底部进入,进入加热管内受热沸腾后迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升。溶液被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升,并在此过程中继续蒸发,汽、液混合物在分离器内分离,完成液在分离器底部排出。二次蒸汽进入MVR压缩机, 经压缩机压缩后压力上升,温度上升,作为新的热源加热需要被蒸发的物料。MVR降膜蒸发器主要由预热器,分离器,真空系统,MVR压缩机,控制系统,清洗系统组成。
MVR降膜蒸发器的工作原理
物料从蒸发器底部的进料口进料料液从列管式换热器的管程中与壳程中的蒸汽进行换热、沸腾、蒸发,生成的蒸汽带动溶液沿管壁呈膜状上升料液与二次蒸汽在分离器里进行分离,经排料泵排出蒸发产生的二次蒸汽经压缩机压缩升温后被送回至换热器中做为热源继续加热物料 维修保养蒸发器需细致入微,定期检查部件,可延长其使用寿命。
废水蒸发器的性能如何提高?
当前在废水蒸发器的使用中,可以用作设计和改进的组件和系统的基础,并了解液体分配器的研究现状,据报道该分配器可用于液体分配器空间,另外,提供了液体分配器的选择原理,并将其用于研究和液体分配问题,如今的蒸发器将脱硫废水蒸发成固体颗粒和水,实现了脱硫废水的蒸发处理,如今多种结构对废水蒸发器性能改善有哪些?
对于废水蒸发器的了解过程中,其应用过程的理论了解和实验检测表明,在高湿区域,霜层的形成和厚度增加,除霜温度和气压力可用于除霜,为了获得适用于废水蒸发器的高效液体分配器,实践结果表明,以改变了螺旋分配器的结构参数,如今通过低温预热夹层对废水进行预热,再利用蒸发室蒸发的水蒸气对废水进行预热,将废水引入蒸发室以减少电能消耗,从而降低了能耗,更节能环保。
MVR蒸发器具有以下优点:3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,不需要另外的冷凝器,且无需循环冷却水。扬州废水 蒸发器生产厂家
MVR蒸发器具有以下优点:2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行。泰州废水蒸发器
多效蒸发器可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。强制循环多效蒸发器。FCMEE系统在多台蒸发器的基础上设计了多台强制循环泵,提高了蒸发管内物料的流速,改善了传热效果,提高了蒸发强度。
多效蒸发器的特点
适用于蒸汽余热充足且相对价格低廉的客户,配套使用多效系统处理
适用于盐水溶液沸点升较高的物料(例如烧碱、CaCl2等)
适用于废水种类较多,水质物性差别较大且需要分别处理的物料
根据实际情况调整工艺路线,采用不同多效蒸发工艺(顺流、并流、逆流、错流等)
多效蒸发器的劣势
需要外界不断地提供大量加热蒸汽
末效产生的二次蒸汽也需要由冷凝系统冷凝,这样就需要较大的能量产生加热蒸汽并浪费了末效二次蒸汽的能量
由于要设置蒸汽产生设备和冷凝设备使得系统结构庞大、投资费用升高。 泰州废水蒸发器
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