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活性炭吸附是目前较为普遍使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气;步骤阅读2当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收;废气处理技术应与生产总体规划紧密相连,对临时排出的废气进行临时处理。徐州实验室废气处理企业
喷漆作业中有机溶剂雾化后形成的颗粒悬浮物极易散发到周围的空气中,污染空气。废气处理之活性炭吸附方案:当喷漆废气进入吸附箱后进入活性炭吸附层,由于活性炭吸附表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔活性炭吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。徐州印刷废气处理工艺公司废气处理应当发挥技术优势,深入推进科技创新发展。
在将煤炭气化并用作发电燃料的情况下,在生成气体中含有硫化合物(硫化氢、硫化羰等)、氨等氮化合物,从防公害、防腐蚀的观点出发,通过湿式精制设备将上述化合物去除。由该湿式精制设备去除了的硫化氢(h2s)被进行脱除处理,并作为含有高浓度的硫化氢的废气(h2s废气)而被排出。另外,被回收的氨(nh3)同样地被进行脱除处理,并作为含有氨的废气(nh3废气)而被排出。该作为废气被排出的含硫化氢气体、氨气体例如被导入直燃式燃烧装置并被进行燃烧处理(专利文献1)。通过使用该直燃式燃烧装置,能够利用单个系统对含硫化氢气体与氨气体进行处理,从而能够实现处理系统的简单化。
所述plc设在燃烧箱的上表面,且plc的输入端与外部电源的输出端电连接,所述plc的输出端分别与电热管、引风机和水泵的输入端电连接,通过燃烧箱内的电热管可对废气进行燃烧处理,通过冷凝单元可将燃烧后废气进行冷凝处理,使废气中残留的voc液化,除去废气中voc,避免voc污染环境。进一步的,还包括进气管、进气单向阀和进风机,所述进风机设在燃烧箱的前侧面,所述进风机与燃烧箱前侧面的进风口之间通过进气管连接,所述进气管上设有进气单向阀,所述进风机的输入端与plc的输出端电连接,通过进风机可向燃烧箱内持续输送空气,增加燃烧箱内氧气的含量,使voc燃烧的更加充分。废气处理应当加强监管和执法工作,以保障环保法规的严格执行。
催化燃烧法漆废气经阻火器进入催化净化装置,在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换,经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温,达到起燃温度的废气继续进入催化床内,在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下,使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2,并释放出大量反应热,可维持催化燃烧所需的起燃温度,达到热平衡。板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换,部分热量得以回收,减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。系统达到热平衡后自动关闭电加热装置,此后,催化燃烧系统就靠废气中的有机溶剂燃烧时产生的热能,在无须外加能源的基础上使催化燃烧继续进行直至结束。考虑到净化装置需要维修,在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。在使用有机溶剂的行业中,汽车涂装、印刷等行业,有机溶剂浓度低、风量大,若采用上述方法都将使用庞大的设备,耗用大量经费。目前对这类低浓度、大风量的有机废气,主要采用下面几种方法进行治理。合理的废气处理可以有效降低环境污染。无锡voc废气处理工程公司
废气处理应该进行实验,并确定实验结果是否满足环保法规。。徐州实验室废气处理企业
VOC废气处理技术——氧化法:对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。徐州实验室废气处理企业
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