上海医院传递窗操作规范

传递窗依据其互锁机制的不同，被划分为电子互锁传递窗与机械互锁传递窗两大类。在构造材质上，传递窗的箱体多采用质量冷轧钢板（经过静电喷塑处理）或不锈钢材料制成，以确保其坚固耐用且易于清洁。而传递窗的内部，则普遍使用不锈钢板作为主要材质，并采用圆弧角设计，这一设计不仅美观，还能有效减少尘埃积聚。普通型传递窗的设计相对简约，它不配备空气过滤器，也不具备进风和回风系统，只通过双门互锁装置来实现物料的安全传递。这种传递窗对电源要求不高，普通电源即可满足其运行需求，主要用于物品的简单传递。此外，普通传递窗的外部尺寸相对灵活，可以做得更小，从而有助于减小墙体开洞尺寸，节省空间。为了提升美观度，传递窗的门体可以设计成圆弧形状；若需降低成本，则可采用方管门结构。。值得注意的是，普通传递窗并不具备净化空气的功能，而风淋传递窗则能够通过高速气流和喷嘴喷射出的洁净空气，有效去除物品表面的尘埃和微生物，提高传递物品的洁净度。苏州凯尔森可提供三开门传递窗。上海医院传递窗操作规范

自净传递窗，作为洁净厂房的关键配套设备，安装在不同洁净度等级区域之间，确保物品在传递过程中既得到自净，又防止净化室间的空气对流。其箱体采用不锈钢钢板精心打造，防腐防锈，坚固耐用。传递窗两门采用电子联锁装置，互锁设计，确保两门不会同时开启，保证传递过程的安全性。 两门均为双层玻璃构造，表面光滑平整，不易积聚尘埃，清洁起来方便快捷。传递窗的管理严格遵循与之相连的较高级别洁净区的标准，确保传递物品的洁净度。每日工作结束后，洁净区操作者需负责将传递窗内部各表面擦拭干净，并开启紫外灭菌灯30分钟，确保传递窗的洁净与无菌。 此外，自净传递窗还具备多种产品优势，如平板电磁互锁的高可靠性、一体化圆弧设计的易清洁性、双层负压设计的无泄漏风险等。多种型式与配置可供选择，满足不同洁净厂房的需求。中英文操作界面、手自动可选的灵活设计，让操作更加便捷。无论是接线形式还是门的形式，都能根据实际需求进行定制，真正实现个性化服务。江苏医用传递窗全国发货生物安全传递窗的气密性符合相关建设要求。

    传递窗，作为洁净室内重要的设备之一，根据其功能特性可分为动态和静态两类。动态传递窗，又称自净传递窗，主要包括风淋传递窗和层流传递窗。这两种传递窗均具备自动净化空气的功能，通过持续循环过滤，有效滤除尘埃，降低污染风险。动态传递窗的工作原理相当精妙。当物料通过自净传递窗时，传递窗会自动启动吹淋模式（或层流模式）。窗内安装的高效过滤器能够迅速而有效地清理尘埃粒子。***后的气流会再次经过初、高效过滤器的过滤，然后重新循环至工作区域内。这一过程循环往复，确保传递窗内空气的洁净度始终维持在较高水平，从而有效防止物料在传递过程中受到污染。通过采用动态传递窗，洁净室内的物料传递过程变得更加安全可靠，为科研、医疗等领域的实验和生产提供了有力保障。

层流传递窗是一种特殊形式的洁净传递窗，层流传递窗的工作过程是：空气经初效过滤器过滤后，由低噪音离心风机压入静压箱，再经高效过滤器，经过出风面匀流膜以均匀的风速进入工作区，从而形成洁净的动态工作环境，用于在洁净度要求比较高的车间之间进行物料传递。在一些场合出风面也可使用不锈钢喷嘴来提高风速，以达到吹落物体表面附着的尘埃的效果。层流传递窗两侧门设有机械互锁或电子互锁装置，确保两侧门不能同时处于开启状态，可以减少洁净区和非洁净区的气流互通，达到更好的效果。电子互锁装置，采用集成电路、控制面板、电磁锁、指示灯等实现联锁功能：当其中一扇门A打开时，另一扇门B的开门指示灯不亮，B门不能打开，电磁锁动作实现联锁。当A门关闭时，另一扇B门的电磁锁开始工作，指示灯亮起，B门可以打开。医院负压病房传递窗宜采用不锈钢材质，并配置消毒杀菌功能。

传递窗是什么设备？有哪些功能？主要用于什么环境下？传递窗作为洁净室的一种辅助设备，主要用于洁净区与洁净区、非洁净区与洁净区之间的小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，比较大限度的降低洁净区的污染。传递窗普遍应用于微细科技、生物实验室、制药、医院、食品加工、LCD显示屏、电子厂等众多需要空气净化的行业。传递窗按照控制方式可分为三大类:电子连锁传递窗、机械连锁传递窗、自净式传递窗。传递窗按工作原理可分风淋式传递窗和普通传递窗、层流传递窗。苏州凯尔森可根据客户现场要求制做各种尺寸和功能类型的传递窗。还可以提供非标配件和功能，包括对讲机、杀菌灯等相关功能件，满足不同工况下的传递需求。多层传递窗的材质是什么？上海医院传递窗品牌

风淋传递窗如何实现对物品进行吹淋的？上海医院传递窗操作规范

VHP传递窗，又称过氧化氢传递窗，是一种专为物料从低洁净度区域安全转移至高洁净度无菌区域设计的特殊设备。该设备在传递过程中能对物料进行灭菌处理，有效防止物料对洁净区域造成二次污染。其工作原理是利用过氧化氢气体在常温下对物料外表面进行灭菌，确保微生物污染得到有效控制，无菌保证水平高达6-log。该设备广泛应用于科学实验室、制药行业及微生物研究等领域。灭菌流程包括以下几个步骤：舱体密封性测试、输入批次启动灭菌、除湿阶段、温度调节阶段、浓度调节阶段、灭菌阶段以及排残阶段。该设备具有多项优势：灭菌流程耗时少于120分钟，支持当日多批次灭菌操作；采用洁净压缩空气作为动力源，减少室内取风，快速除湿，缩短灭菌总时长，降低舱体内凝露风险；配备分解过滤器，有效降低排残时的VHP浓度，减少对环境和人员的影响；支持上下检修，减少预留检修空间；可进行转角灭菌传递，提高厂房空间利用率，优化工艺布局；具备腔体密闭性测试功能，确保测试合格后启动灭菌流程；同时，该设备完全符合GMP相关要求。上海医院传递窗操作规范