吸附法,1)直接活性炭吸附法,这种方法设备比较简单、投资较小,它是将涂装线排除的有机废气,经过活性炭的进行吸附,吸附率在90%以上。此方法活性炭达到饱和后无法进行再生,需要对其进行定期更换,方可保证净化效果。更换时会导致装卸、运输等过程中造成二次污染,活性炭成本比较高且饱和活性炭需要专门处理机构处理,处理费用较高,因此其直接活性炭吸附的运行成本相当高。2)吸附—回收法,该法利用过热蒸汽反吹吸附饱和的吸附剂进行脱附再生,蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离,可回收有机液体。该法净化效率较高,但要求提供必要的蒸汽量。另外有机溶剂与水的分离不很彻底,得到的混合液体品质不高,组份较为复杂,这些有机液体无法直接用到生产中,要再采用蒸馏、精馏、萃取等多道程序处理。废气处理设备的选用要根据废气成分和处理要求选取适合的设备。碱洗废气处理价格

直燃式焚烧炉的设计是依废气风量,VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器,废气经由换热器管侧(Tubeside)而被加热后,再通过燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000℃),并且有足够的留置时间(0.5~2.0秒)。这时会发生热反应,而VOCs被分解为二氧化碳及水气。之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧(shellside)将管侧(tubeside)未经处理的VOC废气加热,此换热器会减少能源的消耗(甚至于某适当的VOCs浓度以上时便不需额外的燃料),然后,净化后的气体从烟囱排到大气中。河南树脂吸附脱附废气处理废气处理技术的选择应充分考虑其长期运行成本和维护成本。

废气处理方法之——三相多介质催化氧化工艺,脱臭原理:反应塔内装填特制的固态复合填料,填料内部复配多介质化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗一定量的药剂。
光氧催化设备低温等离子体法,低温等离子体法指在人造放电环境中,利用电能生成高能电子,高能电子与背景气体分 子反应,产生化学活性物质(自由基、离子、激发态物质等),这些活性物质快速与污染物 分子反应,并将其分解。在氧气存在下,生成强氧化物,例如原子氧、羟基自由基、臭氧 等,这些物质使挥发性有机物氧化。1980年,美国环保局开始从事以等离子体技术去除气 态毒性物质及挥发性有机物的研究。此外,由于低温等离子体技术去除挥发性有机污染物 的历史不长,其中尚有未了解或必须再研究的方面,例如:能量利用率有再提高的必要;高 频电源制造费用昂贵;挥发性有机物氧化降解机制和副产物控制。用低温等离子体处理挥发 性有机物具有广阔的发展潜力,但也有必须克服或值得深入研究的地方,这也是本书研究的动机之一。废气处理技术的发展需要关注其对生态系统的影响,确保处理过程的环境友好性。

多介质催化氧化工艺,原理:反应塔内装填特制的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗一定量的药剂。废气处理设备的使用寿命一般较长,但需要定期维护和检修。碱洗废气处理价格
废气处理领域不断引入新技术,提高废气处理效率和净化效果。碱洗废气处理价格
变压吸附分离与净化技术,变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气。PSA 技术主要应用的是物理法,通过物理法来实现有机废气的净化,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后,通过一定工序将其转化,保持并提高吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,循环反复,直到有机废气得到净化。碱洗废气处理价格