OCROSTRO膜工艺

耐高压设计：STRO膜组件采用强度高耐高压整体式设计，能够承受较高的操作压力，确保在高盐废水处理过程中的稳定运行。抗污染能力强：STRO膜组件的开放式流道和单支膜单独膜壳设计使得其抗污染性能比传统反渗透膜更理想，适用于处理高浓度、高难降解的废水。优化进水通道：STRO管网式反渗透膜具有45°菱形双层明渠结构，优化了进水通道和膜的有效面积，使得压力更稳定，提高了处理效率。易于维护：STRO系统设备紧凑，占地面积小，且膜组件易于拆卸和清洗，便于维护和管理。STRO膜组件采用强度高、耐高压的整体式设计，确保稳定运行。OCROSTRO膜工艺

特种分离STRO技术相比传统反渗透技术具有以下优势：开放式流道设计：STRO技术拥有开放式的流道和卷式的膜组件，这种设计克服了常见的反渗透污堵和结垢问题。开放式流道的流道间距较大（34 ~ 120 mil，约1.2 ~ 4 mm），有助于降低流动阻力和浓差极化，便于膜清洗。耐高压性能：STRO膜组件能够承受较高的压力，耐压≥ 7.0 MPa，这使得它能够克服渗透压，获得高浓缩倍数。高回收率：STRO系统的回收率由进水含盐量、设计膜通量、运行压力三个变量共同确定。根据不同的耐压等级（7.5、9.0 MPa和12 MPa），STRO系统可以达到不同的回收率，可达75%以上。耐CODCr性能：STRO是为处理垃圾渗滤液而设计的，因此具备开放式流道等抗污堵的性能。即使在CODCr值较高的情况下，也能保持稳定的产水通量，无明显衰竭。OCROSTRO膜工艺高压反渗透STRO，处理电镀废水，镍离子去除率超99.8%。

STRO采用1-6支可串联组装的模块化设计，清洗与维护简便，密封件数量少，维护更容易，使用寿命增长，很大程度上降低了更换成本。STRO技术在净水过程中只需较低的压力，即可实现高效的净水输出，降低了能源消耗，不会产生任何二次污染，具有很高的环保性。STRO技术不仅适用于生活饮用水处理，还可应用于工业废水处理、海水淡化、电子工业超纯水制备等领域。在北方海岛的应用实例中，反渗透海水淡化技术每天可以处理1000吨海水，得到800吨淡水，解决了岛上居民和旅游业对水资源的需求。在新能源海水淡化示范工程中，采用了太阳能和风能作为主要驱动力，证明了新能源在海水淡化中的可行性，并为未来在北方海岛推广应用提供了经验。综上所述，STRO技术在海水淡化中展现出了高效、环保、节能的优势，并且具有广泛的应用前景。

特种分离 STRO即超高压反渗透技术，是一种用于处理高难度废水的先进分离技术。一、技术原理STRO系统主要利用半透膜的原理，在高压作用下，使水通过半透膜而截留废水中的溶解性固体、有机物、胶体等杂质。通过多级反渗透膜的组合，可以实现对废水的高效分离和净化。二、技术特点高效分离：能够有效地去除废水中的各种污染物，包括溶解性有机物、重金属离子、硬度离子等，分离效率高。抗污染能力强：STRO膜具有特殊的结构和材质，能够抵抗废水中的高浓度污染物和复杂成分的污染，延长膜的使用寿命。适应性强：可处理多种类型的高难度废水，如垃圾渗滤液、印染废水、制药废水、化工废水等。占地面积小：与传统的废水处理工艺相比，STRO系统设备紧凑，占地面积小。操作简单：自动化程度高，运行稳定，操作维护方便。STRO技术通过卷式反渗透膜组件，实现溶质和水的有效分离。

生物医药废水通常含有高浓度的有机物、微生物和有害物质。STRO技术可用于制备药物、分离药物中的杂质等，确保生物医药产品的质量和安全性。如含有大量悬浮物、油脂或难以降解的有机物的废水。这些废水对处理技术的要求较高，而STRO技术通过其高效的分离能力和抗污染性能，可以实现对这些废水的有效处理。综上所述，STRO技术具有广泛的应用范围，特别适用于处理高难度、高浓度的废水。在实际应用中，需要根据具体废水的成分、浓度和处理要求，选择合适的STRO技术参数和设备配置，以实现较好的处理效果。高盐废水通过STRO技术处理后，水质可达排放标准或实现回用。云南工业水回用STRO宽流道

高压反渗透STRO，回收率高，降低废水处理整体成本。OCROSTRO膜工艺

特种分离STRO技术的原理主要基于反渗透原理。在一定的压力下，只有水分子能够通过反渗透膜，而溶质和其他杂质则被有效阻挡，从而实现水质的净化。具体来说，STRO技术通过在膜之间引入一层细网状的隔网和一条进料通道，将膜片和隔网紧密结合并螺旋卷绕在一个多孔中心管上。料液沿螺旋式通道流过，而在通道的另一侧则通过高压泵施加压力，以使水分子反向渗透通过膜，从而实现对废水的高效分离和净化。欢迎咨询杭州深瑞环境有限公司。OCROSTRO膜工艺