低能耗与低盐耗:次氯酸钠发生器在运行过程中,电耗和盐耗相对较低,符合节能环保的要求。无氯气泄漏风险:与液氯消毒相比,次氯酸钠发生器不会产生氯气泄漏的风险,避免了对大气的污染和对人体健康的危害。设备运行安全:次氯酸钠发生器具备良好的密封性,产生的次氯酸和氯气不会泄漏到环境中,同时设备运行中不排放任何刺激性或有毒性气体,整个运行环境安全。废液处理简单:次氯酸钠发生器的废液主要是稀盐水,处理相对简单,不会对环境造成严重污染。江苏汇胜源,次氯酸钠发生器,广泛应用于各行业。辽宁非标次氯酸钠发生器达标

检查设备连接:检查设备控制器、整流电解电源的电源线、整流电源与电解槽的电缆、浓盐桶、稀盐桶、消毒液成品桶的液位信号线、电磁阀接线、进水管、投加管、计量泵管等部件连接是否正常。检查阀门状态:确保进水球阀开启,储罐排污阀、溶盐罐排污阀、发生器排污阀等均为关闭状态。检查液位:检查次氯酸钠储罐内药液液位情况,在储罐液位低之前应准备更换。检查管道和计量设备:确保管道畅通,所有阀门处于正常状态,计量泵、计时器等处于正常状态。河北非标次氯酸钠发生器诚信合作次氯酸钠发生器,江苏汇胜源,环保消毒,守护环境。

管道系统的检查管道清洁:定期检查管道系统,确保管道内没有堵塞和泄漏。如果发现管道堵塞,应及时进行清理,避免影响设备的正常运行。密封检查:检查管道连接处的密封情况,确保没有泄漏。如果发现泄漏,应及时更换密封件。冷却系统的维护冷却水检查:定期检查冷却水的水质和水位,确保冷却水系统正常运行。如果冷却水水质变差,应及时更换冷却水。冷却水管道清洁:定期清洁冷却水管道,避免管道内积垢影响冷却效果。控制系统检查电气检查:定期检查控制系统的电气连接,确保连接牢固,没有松动或损坏。如果发现电气故障,应及时修复。软件更新:如果设备有软件控制系统,应定期检查软件版本,确保设备运行在新版本的软件上。
减少电流:如果发现次氯酸钠浓度超过目标范围(如1.2%),则逐步减少电解电流(每次减少10-20 A)。每次调整后,同样等待足够的时间,使系统达到新的平衡状态。再次检测次氯酸钠溶液的浓度,记录浓度值。确定比较好电流值:通过多次调整和检测,找到使次氯酸钠浓度稳定在目标范围(如0.8%-1.2%)的比较好电解电流值。记录比较好电流值,并在后续运行中保持该电流值。避免过电流:不要超过设备允许的最大电流值,否则可能导致电解槽过热、电极损坏或次氯酸钠分解。如果设备有电流上限保护功能,确保该功能正常工作。监控设备运行状态:在调整电流的过程中,密切监控电解槽的温度、压力和液位,确保设备运行正常。如果发现异常情况(如电解槽过热、冷却水温度过高),应立即停止电解过程,检查并排除故障。次氯酸钠发生器,江苏汇胜源,安全可靠,值得信赖。

检查设备状态:确保电解槽、电极、冷却水系统等部件处于良好状态,无故障或损坏。检查电解槽内的盐水浓度是否在3%-5%之间,确保电解液的导电性良好。启动设备:按照设备的操作规程启动次氯酸钠发生器,确保设备正常运行。打开冷却水系统,确保冷却水流量和温度正常。初始电流设置:根据设备的设计参数,将电解电流设置在推荐的初始值(如80-100 A)。具体初始值应参考设备的用户手册。启动电解过程,记录初始电流值和对应的次氯酸钠浓度。逐步调整电流:增加电流:每隔一定时间(如30分钟),逐步增加电解电流(每次增加10-20 A),直到达到设备允许的最大电流值。每次调整后,等待足够的时间(如1-2小时),使系统达到新的平衡状态。使用化学滴定法或比色法检测次氯酸钠溶液的浓度,记录每次调整后的浓度值。江苏汇胜源,次氯酸钠发生器,绿色消毒方案。贵州PLC自动控制次氯酸钠发生器工业
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注意事项反冲洗和酸洗:一般自动工作时,无需专人管理,投盐一次可工作(7—10)天,缺盐水时自动停机并报警,投盐时必须对发生器反冲洗一次,工作一个月左右必须酸洗一次。冷却运行:设备运行时,严禁无冷却运行,如遇单位停水,设备严禁使用。定期检查:定期检查电源接线栓是否松动发热,高位盐箱中的滤网是否堵塞,及时排除。安全环境:室内尽量避免烟火,保持通风良好,配备兼职人员管理。定期维护的重要性确保消毒效果:定期维护可以确保次氯酸钠发生器正常运行,持续产生有效浓度的次氯酸钠溶液,从而保证消毒效果。延长设备寿命:及时发现和解决潜在问题,减少设备故障,避免因长期积累的污垢和腐蚀导致设备损坏,从而延长设备的使用寿命。保障操作安全:维护过程中可以检查设备的安全性能,确保操作人员在使用过程中的安全。辽宁非标次氯酸钠发生器达标