无尘净化车间设计规范:现多采用环氧自流坪地面,它是一种树脂类复合材料地坪。它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。可以达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。具有防静电,发尘小,耐磨耐冲击等特点但是造价高。大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面垫层下应铺设防潮层,混凝土分仓线不宜通过洁净区。无尘净化车间设计要遵守3方面原则:工艺、经济、安全与环保。广州净化车间设计报价
要想将食品罐装净化车间装修设计好首先就得先了解食品加工的过程,先来简单介绍下食品加工环节,食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,加工包装车间生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。那么对于食品罐装净化车间装修中需要注意的事项和关键点在装修之前就一定要搞清楚了。要有人员在施工过程中进行现场指导,此外,还要求相关人员掌握大量的基础知识,具备测试技能,确保整体工程保质保量完成。广州净化车间设计报价一般车间都必须有进出口,而进出口也是容易被污染的地方,在设置净化车间出入口的时候要特别的注意。
净化车间设计要点:消防:消防安全是不能忽视的重点。净化车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层净化车间防火分区较大允许建筑面积宜为3000㎡,多层宜为2000㎡。顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体,且不得采用有机符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h,疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。竖井井壁应为不燃烧体,耐火极限≥1h,而井壁上检查门的耐火极限则需要≥0.6h。另外,生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。我们在做净化车间设计时会站在客户的角度考虑适用性,性价比。净化车间设计首先要了解所设计的洁净室的用途、使用情况、生产工艺特点等,比如设计的是集成电路生产用洁净室,首先要弄清产品的特性,集成度、特形尺寸和 生产工艺特点;对洁净室的要求;空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等问题。
在设计净化车间时需要安装的设备都有哪些呢?风淋室系列产品是一种通用性较强的局部净化车间设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间,或净化车间与净化车间之间的小货物传递,可有效的减少净化车间门的开启次数,把洁净区的污染减少的低程度。根据使用要求,传递窗箱体表面可喷塑,内胆可用不锈钢,外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置,可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内,是净化车间必备的设备。净化车间的设计水平直接关系到后面的施工,影响后期实验室的运作和稳定。
净化车间建筑设计的基本要点:净化车间设计涉及厂址环境的选择,平而设计、建筑构造和建筑材料三个方面的技术问题。一般包括:洁净生产为洁净生产区服务的人净、物净、空调净化机房及其它工作和辅助用房、设施,各类工艺管道和线路所需的空间等。机房与管线的关系。直接为洁净车间服务的机房,大多数不可能脱离洁净厂房单独设置。应以管道较短的走向,达到较佳的净化效果为原则。净化车间的建筑构造及室内装修存在两个比较突出的问题。一是围护结构的气密性。在构造设计中如气密性处理的不好往往导致使空气向外泄漏,同时,外界空气也可直接从缝隙侵人,这不仅破坏了室内环境的洁净度,也浪费了大量能源。净化车间设计造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。药厂净化车间工程设计服务企业
净化车间的建筑构造及室内装修存在比较突出的问题就是围护结构的气密性。广州净化车间设计报价
净化车间设计要求是怎样的?净化车间的墙面应该色彩简单、平整光滑、耐腐蚀,内墙的油漆或涂料应该使用防静电、防潮、防霉,易于清洗的。此外,墙面跟地面的交界处需要做半径为五十毫米的圆弧,以此来减少灰尘的聚集。走廊中应该安装防撞栏杆,防止运输材料的过程中震动而使灰尘飘落。净化车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里,这样才能保证车间内的清洁。很多净化车间都是用彩钢夹心板密封吊顶,因为彩钢夹心板有重量轻、保温隔热、整体强度大等优点。广州净化车间设计报价
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