冷凝法,冷凝法是将有机废气降温至挥发性有机物露出点温度以下,使其凝结为液态后加以回收的 工艺,用于成分单纯、浓度高且具回收价值的有机处理。由于冷凝法的处理成本较高,故通 常挥发性有机物浓度必须在5000X10-6以上时,方可使用冷凝处理,其效率介于50%〜 85%之间;若浓度超过10000X10-6以上,则回收效率可达90%以上,为达标排放,该方法还必须和其他方法结合使用,如冷凝-吸附法和冷凝-压缩法等。吸附脱附催化燃烧,催化氧化法,催化氧化法处理挥发性有机物的操作温度低于热氧化法,其温度低至250〜40(TC。典型的挥发性有机物氧化催化剂是贵金属 (Pt 、Pd 等),使用蜂窝陶瓷或陶瓷颗粒做载体。在 较佳工况下,可以实现95%以上挥发性有机物去除率。该方法的优点在于氮氧化物形成少, 可在给定的低温度下操作,部分氧化产物产量少,例如一氧化碳、醛。主要缺点是催化剂中毒、高温下催化剂的敏感性过高,导致失活。废气处理的效果和成本需要进行详细测算和分析,确保处理方案的可行性。工业废气处理设计方案

等离子体工艺:(1)等离子体工艺简介,等离子体污染物控制技术利用气体放电产生具有高度反应活性的粒子与各种有机、无机污染物发生反应,从而使污染物分子分解成为小分子化合物或氧化成容易处理的化合物而被去除。这一技术的较大特点是可以高效、便捷地对多种污染物进行破坏分解,使用的设备简单,占用的空间较小,并适合于多种工作环境。(2)等离子体工艺原理及流程,用于处理挥发性有机物的主要是电晕放电,主要的降解机制如下:在施加的电场下,在电极空间中的电子获得了能量并开始加速。运动的过程中的电子与气体分子相互碰撞,使气体分子被激发、电离或吸附电子成为负离子。上海污水站废气处理总承包商废气处理技术的选择应根据废气的成分和排放标准进行,确保处理效果达标。

冷凝工艺原理及流程,冷凝式油气回收设备采用多级复叠或自复叠制冷技术,系统流程虽然相对复杂,但其关键部件压缩机和节流机构已全部实现本土化生产,投资和运行成本较低。根据换热管工作原理可分为制冷剂回路和气体回路部分,换热管连接两部。在气体循环部分,低温冷媒在换热器中和热的有机溶剂混合气体进行热交换,有机溶剂液化后回收,制冷剂流入储液罐。制冷剂回路,压缩机将制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂,通过风冷冷凝器液化,通过干燥过滤器,在冷媒-制冷剂热交换器中冷的液态制冷剂与冷媒进行热交换,低温冷媒进入储液罐,制冷剂通过吸入过滤器进入压缩机入口,完成整个的制冷剂冷媒换热过程。
废气处理方法:1、废气处理方法之五药液吸收法,脱臭原理:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分适用范围:适用于处理大气量、高中浓度的臭气。优点:能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟。缺点:净化效率不高,消耗吸收剂,易形成而二次污染。2、废气处理方法之六 吸附法,脱臭原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。优点:净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。缺点:吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。废气处理工程需要考虑整套系统的设计和运行。

废气处理方法之——洗涤式活性污泥脱臭法,脱臭原理:将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触,使之在吸收器中从臭气中去除掉,洗涤液再送到反应器中,通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。适用范围:有较大的适用范围,可以处理大气量的臭气,同时操作条件易于控制,占地面积小。缺点:设备费用大,操作复杂而且需要投加营养物质。废气处理方法之——曝气式活性污泥脱臭法,脱臭原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。适用范围:目前日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制,该法的应用还有一定局限。废气处理技术的研发和应用需要加强与高校和研究机构的合作。内蒙古废气处理工程
废气处理技术的普及程度是衡量一个地区环保水平的重要指标之一。工业废气处理设计方案
热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,较终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。工业废气处理设计方案