Duraflow(DF)管式膜系统工艺对比的优势在于可以固液分离一步到位、装配简单易于保养、保持有效使用寿命、节省设备和占地面积。与传统工艺成套设施相比DF管式膜系统所需的占地面积很有限。由于管式膜的一步到位的有效过滤性能使整个废水处理工艺可以获得简化,既省略了一系列前道过滤装置的投资费用,避免了这些设备需要反冲洗而产生出来并需要再次处理的大量废水,同时还节约和保存了工厂的有限场地空间可为对生产有价值的配套设备所使用。管式膜的膜表面可以是外壁或内壁,取决于流体的流动方向,液体通常沿着膜的外表面流动。山东管式膜生产厂家
随着日益严格的环保排放标准,稳定可靠,高效运行的环保设备也越来越受到排污单位的青睐。管式超滤膜设备已成为垃圾渗滤液等高浓度有机废水不可缺少的一部分,但是管式膜在应用中经常会遇到膜管堵塞问题。膜管堵塞后的解决办法:管式膜清洗前首先要满足以下四种条件:1、当膜系统处理能力达不到设计或运行要求时。2、膜通量比正常通量下降20%,必需进行化学清洗。3、系统停机超过3天以上,必须进行化学清洗。4、一般1~2个月清洗一次。四川烧结管式膜回用为适应不同行业的特殊需求,定制化的管式膜系统应运而生,根据具体工况进行准确设计。
DF系列膜系统运行是一个不断循环不断浓缩的过程,无浓水排放,污泥排入收集池经过压滤机脱水,泥饼可委外回收。DF系列膜系统在运行过程中无需反冲洗只需设定反向脉冲的动作。脉冲的原理是采用压缩空气驱动膜的产水对膜层进行反方向的水力震动,滞留在膜层上的颗粒松动之后被错流的水速带走避免形成污泥淤积。定时脉冲节省了反冲洗泵的设备投资和使用能耗。DF系列膜系统的有效过滤是在pH=7–12.5范围,这也是金属化合物的有效沉淀区间。在清洗的时候,DF系列膜系统可以耐受药液在pH1–12范围内进行清洗和浸泡。
在线清洗:清洗一般使用在线化学清洗的方法,清洗周期视膜的污染情况而定,水质好些的比如煤矿软化水可能20-30天清洗一次,水质不好的比如垃圾渗滤液3-7天就要清洗一次,具体是根据产水量和负压来进行判断。溶液的配制,常见的清洗是先碱洗后视情况进行酸洗,也会有先酸洗在碱洗的情况。碱洗主要是次氯酸钠和氢氧化钠的混合水溶液。酸洗常用盐酸或硫酸。这个不同的厂家会给出相应的参数,加起来计算需要多少就好了,加药分为重力自流或者加药泵搭进去。电子芯片制造过程的超纯水制备,管式膜的高精度过滤性能确保了水中微颗粒与金属离子被有效去除。
不断浓缩的污泥,达到设置的污泥浓度时,定时进行排放以控制进入管式膜的污泥浓度,确保稳定的产水通量。定期用膜产水或自来水进行正向冲洗,也可以维持管式膜系统的产水通量,当通量降到设定的清洗通量区间时,采用化学药剂进行循环和浸泡清洗,直至恢复好通量再启动膜系统过滤。产水收集池的水经过加酸调节pH到6-8左右之后送入RO膜系统进行纯化和回用,同时考虑到膜在氧化剂化学清洗后,有一定的氧化性物质残留,需要设置还原药剂加药系统,在进入到后段脱盐膜系统前要确保氧化性物质得到彻底的还原。管式膜流道宽,两端采用对称设计,表面光滑,不易堵塞,清洗方便。内蒙除重金属管式膜价格
针对管式膜在极端环境下的应用,如深海高压、高温地热等场景的适应性研究正在深入开展。山东管式膜生产厂家
Duraflow(DF)管式膜系统与传统工艺对比:1、工艺流程,操作和控制要求:传统工艺需要前道过滤工序,比如多介质过滤,炭滤,超滤,保安过滤等设备增加了工艺流程。DF工艺工艺流程简单,固液分离一步到位无需前道过滤设备。2、产水量,出水水质和要求:传统工艺的沉淀池的设计局限了产水量和出水要求以及水量的增容。DF工艺的膜过滤的精度高,水质达标性可靠,产水量稳定,有水量增容的伸缩性。3、额外废水量:传统工艺的反冲洗是前道过滤设备的必要工序由此增加了额外需要处理的废水量。DF工艺没有反洗的要求不产生额外废水量。没有浓水排放不会增加污泥量。山东管式膜生产厂家