废水处理设备的中水回用系统是实现水资源循环利用的关键,东莞市合鑫水处理科技有限公司将废水处理与回用相结合,打造 “零排放” 解决方案。系统在废水达标处理的基础上,增加超滤和反渗透深度处理单元,超滤去除水中的胶体和微生物,反渗透截留溶解盐,使回用水的浊度≤0.5NTU,电导率≤100μS/cm,可直接用于车间地面清洗、设备冷却等环节。某电子厂采用该系统后,废水回用率达到 60%,日均节约新鲜水 300 吨,年节约用水成本 180 万元,同时减少了 60% 的废水排放量。这种 “环保 + 经济” 的双赢模式,不仅响应了国家 “双碳” 政策,也彰显了公司 “中水回用系统达到先进水平” 的技术实力,为企业可持续发展提供了有力支撑。电镀漂洗废水设备处理漂洗污水,回收重金属和水资源。分体式废水设备厂家报价

制药废水成分复杂,含有、、有机溶剂等难降解有机物,且具有毒性强、可生化性差的特点。合鑫为某制药厂设计的废水处理设备,采用 “预处理 + 水解酸化 + MBR(膜生物反应器)+ 高级氧化” 工艺。预处理阶段通过调节池均化水质水量,再经微电解技术提高废水可生化性;水解酸化池将大分子有机物分解为小分子;MBR 系统利用膜分离与生物处理相结合的方式,有效截留微生物和污染物;通过芬顿氧化技术进一步去除残余有机物。设备处理能力为 200m³/d,出水 COD 从 5000mg/L 降至 100mg/L 以下,满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》。该厂使用后,废水处理达标率从 70% 提升至 100%,避免了因超标排放导致的停产整顿风险。辽宁废水设备服务油墨稀释废水设备处理稀释污水,分离溶剂和油墨。

食品添加剂生产废水含有大量有机物、无机盐和微量有毒物质,具有 COD 高、成分复杂的特点。合鑫为某食品添加剂厂设计的废水处理设备,采用 “预处理 + UASB + 生物接触氧化 + 混凝沉淀” 工艺。预处理通过格栅、沉砂池去除悬浮物,调节池均化水质;UASB 反应器降解大部分有机物;生物接触氧化进一步净化水质;混凝沉淀去除残余悬浮物和胶体。设备处理能力为 120m³/d,出水 COD 从 2500mg/L 降至 100mg/L 以下,满足《污水综合排放标准》。食品添加剂厂使用后,实现了废水达标排放,保护了周边水环境。
电镀行业产生的废水含有大量重金属离子(如铬、镍、镉、铜等)和物,若未经处理直接排放,会对土壤和水源造成严重污染。东莞市合鑫水处理科技有限公司为某电镀园区设计的废水处理设备,采用“化学沉淀+离子交换+反渗透”组合工艺。首先通过投加氢氧化钠、硫化钠等药剂,使重金属离子生成氢氧化物或硫化物沉淀;然后利用离子交换树脂进一步吸附残余重金属;通过反渗透膜进行深度处理,将重金属离子浓度降至国家排放标准以下。该设备处理能力达500m³/d,处理后的水可回用于电镀前的漂洗工序,水回收率达70%。园区使用后,重金属污染物排放量减少95%,每年节约水费超80万元,同时避免了因违规排放导致的环保罚款,实现了经济效益与环境效益双赢。 油墨印刷废水设备处理印刷污水,分离油墨和清洗剂。

制药废水处理设备的高级氧化系统是降解难降解有机物的关键,东莞市合鑫水处理科技有限公司在高级氧化技术应用上独具优势。系统采用“芬顿氧化+紫外催化氧化”组合工艺,芬顿试剂(亚铁离子+过氧化氢)产生的羟基自由基可氧化分解大部分有机物,紫外催化氧化则通过紫外线激发氧化剂产生更多自由基,进一步降解残留污染物,总COD去除率可达90%以上。针对制药废水中的残留,该系统可通过氧化作用破坏其分子结构,使生物毒性降低99%。某制药厂采用该系统后,其废水的B/C比(可生化性指标)从提升至,为后续生物处理创造了条件,终出水COD稳定在60mg/L以下,顺利通过环保部门的严格检测。这种对高级氧化技术的创新应用,体现了公司“技术开发及利用”的核心竞争力。 化纤整理废水设备处理整理污水,净化助剂和杂质。湖北废水设备售价
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化学沉淀法是去除废水中特定污染物的有效方法,东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水设备在处理含有重金属离子等污染物的废水时经常运用。其原理是向废水中投加特定的化学药剂,使废水中的污染物与药剂发生化学反应,生成难溶性的沉淀物,从而从废水中分离出来。以处理含铜废水为例,向废水中加入硫化钠,铜离子与硫离子反应生成硫化铜沉淀,通过沉淀分离将铜离子从废水中去除。合鑫的废水设备通过优化反应条件,如控制反应温度、pH 值和药剂投加量,提高化学沉淀的效率和效果,确保废水中的重金属离子等污染物达到排放标准。分体式废水设备厂家报价