传统模具水路清洗常用酸洗法,虽能除垢但会腐蚀管壁,缩短模具寿命;人工通条清洗则难以触及深层水路,清洁不彻底。广州逸在智能科技的模具水路清洗机,优势明显。与酸洗相比,其采用中性电解溶液,PH 值 7-8,对模具无腐蚀,且废液可直接处理排放;较人工清洗,设备清洁效率提升 20 倍,且能检测水路堵塞位置,避免盲目操作。公司作为源头工厂,设备采用进口高压泵,压力稳定耐用,故障率低于 5%,售后成本对比低 20%,让企业以更低成本实现高效清洗。 逸在 DOUBLE-EASY,帮你解决清洗难,模具保养不用愁。台州模具水路清洗设备

广州逸在智能科技重新定义了模具水路清洗标准。在现代工业生产中,模具作为重点设备,其水路系统的清洁度直接影响产品质量与生产效率。长期使用后,水路内壁堆积的锈垢、杂质不仅会堵塞管路,导致散热不良、模具温度不均,更会增加能耗、缩短模具寿命,给企业带来隐性成本损耗。广州逸在智能科技有限公司深耕模具清洁领域,以源头厂家的技术实力,打造出颠覆传统的模具水路清洗机,用创新科技为制造业解决水路清洁难题,获得多项奖项东莞智能模具水路清洗机厂家逸在 DOUBLE-EASY,水汽混合技术,清洗很彻底。

新能源汽车配件对精度要求极高,其模具水路的清洁度直接影响配件的尺寸精度。某新能源汽车配件模具厂使用广州逸在智能科技的模具水路清洗机后,产品质量稳定性明显提升。设备的精细清洗功能能深入模具细微水路,精细每一处残留杂质,确保模具冷却均匀。清洗后的电池外壳模具生产出的配件,尺寸误差控制在 0.02mm 以内,完全符合新能源汽车的严苛标准。作为源头工厂,公司的技术团队与该厂的工程师密切合作,根据电池外壳模具的特性,优化清洗参数,让设备更好地适配其生产需求,为新能源汽车配件的高质量生产保驾护航。
汽车保险杠、仪表盘等大型注塑件的模具,水路长达数十米,且弯道多、孔径细,传统清洗需拆解模具,耗时 3-5 天。广州逸在智能科技的模具水路清洗机,让汽车模具清洗无需拆解,直接连接水路接口即可作业。某汽车零部件厂使用该设备后,清洗时间缩短至 2 小时,且能彻底清理水路内的油污、水垢。清洗后的模具冷却均匀,保险杠成型周期从 45 秒缩短至 38 秒,月产能提升 1.2 万件。作为源头工厂,设备配备多种规格快速接头,适配大众、丰田等主流车企模具标准,提供 72 小时紧急维修服务,保障汽车生产线高效运转。逸在 DOUBLE-EASY,清洗过程无污染,护设备也护环境。

逸在智能坚信,前列的设备源于前列的部件。在零部件采购环节,公司建立了严格的供应商筛选机制,只与拥有国际认证、注重品质口碑的品牌合作。三菱作为全球先进的自动化品牌,其 PLC(可编程逻辑控制器)被选为设备的 “神经中枢”,负责处理各种运行指令与传感器信号。这款 PLC 不仅运算速度快,还能在高温、高湿等恶劣环境下保持稳定,确保设备在复杂工况中仍能精细执行清洗程序。基恩士的激光传感器则承担起 “眼睛” 的角色,实时监测水流速度、压力等参数,为智能调节脉冲频率提供数据支持,其精度可达到 0.1mm/s,确保清洗过程的精细可控。空爆技术显神通,逸在 DOUBLE-EASY,深层垢锈也能清干净。烟台模具水路清洗设备厂
垢锈进网全收集,逸在清洗机,洗完管路特洁净。台州模具水路清洗设备
汽车模具冷却水路堵塞会导致模具温度不均,直接影响产品良率。逸在智能的模具水路清洗机,如何助力车企实现降本增效?1. 汽车模具清洗三大痛点热节失控:水垢堆积导致局部过热,铸件气孔率增加15%5;维护成本高:传统拆卸清洗单次耗时>8小时,影响产线周转;环保压力:化学清洗剂排放面临年罚款超50万元风险。2. 逸在智能的解决方案在线清洗技术:无需拆卸模具,直接连接水路接口(支持DN15-DN50管径)9;智能测漏系统:清洗前自动检测水路气密性,定位泄漏点(精度±0.01mm)4;数据追溯:记录每次清洗参数(压力/时间/流量),生成清洗报告。台州模具水路清洗设备
广州逸在智能科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的环保中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同广州逸在智能科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!