3C 产品模具更新快、生产节奏快,对清洗设备的自动化程度要求高。某 3C 产品模具车间引入广州逸在智能科技的模具水路清洗机后,实现了与生产线的智能联动。当生产线的模具完成生产批次,会自动传输至清洗工位,设备感应后启动预设清洗程序,完成清洗后再自动传送回存储区。整个过程无需人工干预,与车间自动化生产完美契合。作为源头工厂,公司的技术团队为车间定制了智能联动控制系统,打通设备与生产线的数据接口,让清洗环节融入自动化流程,进一步提升了 3C 产品的生产效率。清洗不用化学剂,广州逸在智能科技,环保安全更健康。台州模具水路清洗机厂

一家大型注塑模具企业拥有上百副模具,以往采用人工逐个清洗的方式,不仅耗时久,还需投入大量人力。引入广州逸在智能科技的多工位模具水路清洗机后,情况得到极大改善。该设备可同时连接 8 副模具进行清洗,一次能完成以往 8 倍的工作量。企业原本需要 6 名工人负责清洗工作,现在只需 2 名工人操作设备即可,每年节省人力成本近 20 万元。作为源头工厂,公司根据企业模具的摆放布局,定制了合理的管路连接方案,让多工位清洗高效有序,充分发挥设备的批量清洗优势,为大型企业节省了可观的人力成本。青岛智能模具水路清洗设备厂清洗高效又省心,广州逸在的 DOUBLE-EASY,企业生产好帮手。

大型双色模具清洗:模具水路清洗机的高效应对:双色模具结构复杂,水路交错,传统清洗难以兼顾两组水路的清洁。广州逸在智能科技的模具水路清洗机,配备双路控制系统,可同时清洗双色模具的两组水路。某日用品厂的双色杯模具,经设备清洗后,两组水路的冷却效率一致,产品双色融合处更均匀,废品率下降 40%,生产效率提升明显。作为源头工厂,可根据双色模具的水路参数,设定不同的清洗程序,确保两组水路都能得到彻底清洁,为复杂模具清洗提供高效解决方案。
模具水路长期使用后,水中的钙镁离子会形成水垢,铁管内壁则易生锈,传统冲洗难以彻底清理。广州逸在智能科技的模具水路清洗机,凭借独特技术组合实现深度清洁。其重心在于 “电解 + 高压脉冲” 双效作用:电解产生的离子水可软化水垢结构,破坏铁锈与管壁的附着力;300bar 高压脉冲水流则像 “微型高压抢”,顺着水路冲击剥离杂质,同时超声波辅助震荡,确保弯道、死角无残留。公司作为源头工厂,自主研发的控制系统可精细调节水压与电解强度,适配 PC、ABS 等不同材质模具,避免水路腐蚀,延长模具使用寿命 3-5 年。长期使用少故障,逸在 DOUBLE-EASY,为企业节省维修钱。

航空航天领域的模具,水路设计极为复杂,弯道多且接口规格特殊,传统清洗设备的接头难以适配。广州逸在智能科技作为源头工厂,为某航空航天模具厂定制了专属清洗接头。这些接头采用强度合金材质,能精细对接模具的特殊接口,确保高压水流顺利进入每一条水路。在清洗某航天部件模具时,设备通过定制接头深入复杂水路,将残留的脱模剂彻底清理,使模具冷却效率提升 25%,保障了航天部件的精密成型。公司技术团队多次深入工厂车间,测量水路接口参数,反复测试接头性能,打造出完美适配的产品,体现了源头工厂强大的定制化能力。广州逸在的 DOUBLE-EASY,清洗快速不耽误,生产节奏不打乱。模具水路清洗机注塑机水路水垢去除
空爆冲击显威力,逸在清洗机,管内壁垢锈全剥离。台州模具水路清洗机厂
目前,产品已广泛应用于汽车制造、电子电器、医疗器械等领域,帮助数百家企业降低了设备维护成本,提升了生产效率。选择逸在智能,就是选择了高效、稳定与省心,让工业清洁不再成为生产的绊脚石。在工业生产的精密链条中,模具水路系统如同 “血管”,其畅通与否直接关系到生产效率与产品品质。长期以来,水路堵塞、锈垢堆积等问题困扰着制造业企业,传统清洗方式要么效率低下,要么存在损伤设备的风险。广州逸在智能科技有限公司凭借前瞻性的技术布局,研发出具有创新性的模具水路清洗机,以 “空爆技术 + 智能控制” 的创新组合,重新定义了工业清洁的高效标准,为行业带来了前所未有的清洁体验台州模具水路清洗机厂