聚结器结构及工作原理:
1.结构
过滤分离器是一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体,同时设手动、自动排气气阀(根据用户要求),不锈钢放水阀、压差表、直读式压差计(根据用户要求)、在线取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)、水面监视器(根据用户要求)、伴热装置(根据寒带地区用户要求)等附件。
2.工作原理
原料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘,再分散进入聚结滤芯由里向外,*步由过滤层滤除固体杂质,第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内;然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离 沉降于沉淀槽,由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘,由过滤分离器的出口排出。

◎液/液聚结器的特点
液/液聚结器可以有效的分离非常稳定的液/液分散体系,获得高质量和高价值的流 体。它们与强酸和碱性流体相兼容。***能的重叠式设计使得流量分布均匀,因而在较 小尺寸的组装件中可以有较高的流量。另外滤芯寿命长,更换较少,从而降低了维修和 处理费用。
兼容性好,可与各种高分子材料兼容 无纤维脱落现象
可以用于滤除低界面张力的乳浊液
液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来,非均相液/液流体 的分离技术受到石油、化工行业的格外关注,是工艺保障、设备 保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。
分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除,并直接为企业 从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。聚结器是一个多级 系统;它首先去除颗粒物质,然后聚结和分离连续相液体中的分 散相液体。
北京工业聚结器工作原理Hysys如何模拟聚结式过滤器。

◎优点
***液液聚结技术可提供可靠分散相液体污染物去除量 ■能够将分散相的液相浓度降低至15ppmv或更低 ■设计用于**小的占地面积比较大化系统流速和分散相的液相移除能力 设计用于比较大限度地减少压降
■提供多种材料,为每种应用提供相当有成本效益的解决方案 ■操作员友好的设计便于安装和取出聚结滤芯
◎精制产品
精致产品(柴油、汽油、煤油、液化石油等)的除水 ■从烃冷凝物中除去水 从LPG和NGL中除去水 从化学品中除去水 ■从水流中去除/回收油 ■从碳氢化合物中除去胺 从燃料中去除碱 ■从骤冷水中除去烃
工作原理:
1.微小的液滴在通过过滤材料时被微孔材料拦截。
2.拦截的小液滴吸附在聚结材料纤维上。
3.液滴在吸附的聚结材料纤维上和其它小液滴碰撞长大成较大液滴。
4.大的液滴在气流的推动下向聚结材料层的下游运动,继续重复上述过程直到长成大液滴。
5.结器的**外层为排放层,当液滴到达**外层时,已长成的大液滴通过排放层时快速沉降,依靠本身的重力与气相分离。
6.气液聚结器过滤材料在径向方向上由内向外,其孔径由小变大。
聚结分离器主要是为液-液分离设计的,它含两种滤芯,即:聚滤芯和分离滤芯。

PY系列气体聚结器是一种独特的两级过滤概念,适用于 需要去除固体和液体的气体流。流体由进口进入防冲挡板时去 除大颗粒固体和一些夹带液体,收集在的集液包中。雾化的气 体和微小固体流向聚结器滤芯,在这里油和水被聚结并且固体 被去除。流过聚结器滤芯的流体是从里到外。固体残留在聚结 器滤芯中,聚结的水和油通过重力落到滤芯管板上,然后通过 排污管流到设备的出口。
气液聚结器用于从加压气体中去除液体和固体。
气液聚结器配有两级过滤和分离系统:
1. 一个挡板去除流体中的大液滴和大固体颗粒。
过滤/聚结系统,用于去除细小固体颗粒和液滴。 在液体聚结器内部装有两种专门针对液体介质脱水的滤芯 —— 聚结滤芯和分离滤芯。北京工业聚结器工作原理
有人知道聚结器的工作原理和内部结构图吗?北京工业聚结器工作原理
多阶段系统
阶段1:预过滤
由于细孔结构的聚结介质,建议在聚结器上游安装一个预过滤器以除去液体流中大 部分颗粒物质。安装预滤器可**延长聚结器的使用寿命,并降低过滤器废水中的颗粒 物浓度,以满足客户的要求。
阶段2:聚结
***聚结器具有多层过滤介质,其孔径是逐层递增的。当流体流过过滤介质时,小 液滴竟相通过开孔,逐渐汇聚成大液滴。这些大液滴更加容易与连续相流体分离。聚结 器的尺寸和类型由以下几个因素决定:流体的物理性质、流速、工艺条件及与工艺流体 和添加剂的化学相容性。我们将根据您的特定工艺参数,为您选出适宜尺寸和类型的聚 结器。 北京工业聚结器工作原理
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