山东吸附废气处理排放

针对制药行业废气成分复杂、毒性强的特点，华通环保定制开发了 “冷凝回收 + 光催化氧化 + 活性炭吸附” 深度处理工艺。该工艺先通过低温冷凝回收废气中的有机溶剂，回收率可达 85% 以上，实现资源循环利用；再利用高能紫外线激发光催化剂产生羟基自由基，氧化分解残留的有机污染物；***通过活性炭吸附确保达标排放。在某制药企业的应用案例中，该系统处理后的废气中甲醇、**等污染物浓度均低于 10mg/m³，符合《制药工业大气污染物排放标准》的严格要求。移动式废气处理设备响应迅速，30 分钟内启动，适配突发污染场景。山东吸附废气处理排放

面对制药行业合成工序产生的含氮杂环、卤代烃等难降解废气，华通环保研发了 “超临界水氧化 + 活性炭吸附” 深度处理系统。该系统先将废气与超临界水混合，在温度 600℃、压力 25MPa 的超临界状态下，使有机污染物快速氧化分解，分解率达 99.9%；再通过活性炭吸附塔对氧化过程中产生的微量残留污染物进行深度净化，确保排放达标。系统配备全自动控制系统，可精细调节反应温度、压力等参数，适应不同成分废气的处理需求。某***生产企业应用该系统后，废气处理量达 4000m³/h，吡啶、氯苯等污染物排放浓度均低于 0.5mg/m³，远优于《制药工业大气污染物排放标准》，且处理过程无废渣产生，*产生少量二氧化碳和水，彻底解决了难降解制药废气的污染难题。江西催化废气处理净化涂料行业间歇式废气处理用缓冲系统，可灵活调节负荷，平衡效率与成本。

在食品加工行业的废气治理中，汕头市华通环保科技有限公司重点解决了含油雾、有机酸及恶臭气体的处理难题。其开发的 “油雾收集器 + 喷淋吸收塔 + 生物滤池” 组合工艺，先通过高效油雾收集器去除废气中的油雾颗粒，收集效率达 98%；再通过喷淋吸收塔中和废气中的有机酸；***利用生物滤池降解残留的恶臭物质。某肉类加工企业应用该工艺后，车间及周边环境的异味明显消除，废气中氨气、硫化氢浓度分别降至 8mg/m³ 和 0.3mg/m³，达到了食品行业的环保要求。

为助力企业实现 “双碳” 目标，汕头市华通环保科技有限公司不仅研发了低能耗废气处理技术。其推出的新型 RTO 蓄热式焚烧炉采用陶瓷蓄热体，热回收率高达 95%，较传统 RTO 能耗降低 30% 以上。在某塑料加工企业的应用中，该焚烧炉处理含氯乙烯的废气时，不仅实现了 VOCs 去除率 99% 的高效治理，还通过热能回收为企业的生产设备提供热源，年减少二氧化碳排放约 500 吨，为企业绿色低碳发展注入了新动力。华通环保自主研发的低温等离子体废气处理设备，采用双介质阻挡放电技术，能在常温常压下产生大量高能电子、自由基等活性粒子，快速裂解废气中的有机污染物分食品废气处理，生物降解更安全。

华通环保自主研发的纳米光催化材料在废气处理中实现了高效应用。该材料以钛 dioxide 为基体，掺杂稀土元素，大幅提升了光催化活性，可在可见光下有效降解有机污染物。搭载该材料的光催化废气处理设备，在某印刷企业的应用中，处理含甲苯、乙酸乙酯的废气时，去除率达 93% 以上，且材料使用寿命长达 3 年，无需频繁更换，运行成本***降低，为您打造节省的项目，延长使用年限。而且这项技术的突破，更为低能耗废气治理提供了新的技术路径。畜禽养殖废气处理依赖生物滤池，能大幅降低氨气浓度，改善周边环境。江西环保废气处理

光伏行业腐蚀性废气处理靠 “吸收 + 回收”，实现环保与资源利用双赢。山东吸附废气处理排放

在光伏行业硅料提纯过程中产生的含氯硅烷、氯化氢等腐蚀性废气治理中，华通环保推出 “耐腐蚀吸收 + 精馏回收 + 深度净化” 专项工艺。工艺前端采用衬氟材质的喷淋吸收塔，通过**碱性吸收液高效吸收氯化氢气体，吸收效率达 99%，吸收液经处理后可回收利用；中部采用高效精馏装置，对含氯硅烷的废气进行精馏分离，氯硅烷回收率达 95% 以上，可直接回用于生产工艺；末端采用改性活性炭吸附塔对残留废气进行深度净化，确保排放达标。某光伏硅料企业应用该工艺后，废气处理量达 10000m³/h，氯化氢排放浓度降至 5mg/m³ 以下，氯硅烷年回收量达 200 吨，直接创造经济效益 120 万元，同时解决了腐蚀性废气对设备的损害问题，设备年故障率低于 1%，为光伏企业的连续生产提供了可靠保障。山东吸附废气处理排放