催化剂厂，COD 监测反映原料残留，指导净化：催化剂厂在生产催化剂（如化工反应催化剂、汽车尾气催化剂）时，会使用多种有机原料（如有机金属化合物、树脂黏合剂），原料未完全反应利用会随废水排放，使废水中化学需氧量（COD）值升高。COD 值直接反映了废水中原料残留等有机物的含量，是评估催化剂厂废水污染程度和净化效果的关键指标。若 COD 超标，意味着原料残留过多，直接排放会导致受纳水体溶解氧下降，水生生物死亡，破坏生态平衡；部分有机原料还具有毒性，会通过食物链危害人体健康。此外，通过 COD 监测数据，还能判断废水净化工艺的运行状况，为工艺优化提供依据。催化剂厂通过 COD 监测设备，实时采集废水样本，测定 COD 浓度（通常要求化工类废水 COD 低于 600mg/L）。若 COD 值过高，工作人员及时调整生产工艺，如优化反应参数，提高原料转化率，减少残留；同时指导净化工艺调整，如增加活性炭吸附装置，去除难降解有机物；或采用高级氧化技术，强化有机物分解，确保废水净化达标，减少对水体的污染。粉丝厂排水，双参数监测，控淀粉废水处理效果。城市供水系统cod氨氮在线分析生产厂家
果汁饮料厂，双参数监排水，控果肉残渣和添加剂污染：果汁饮料厂在果汁压榨、调配、清洗等环节，会产生含有果肉残渣和食品添加剂（如甜味剂、防腐剂、色素）的废水。果肉残渣主要成分是纤维素、果胶等有机物，会增加废水的悬浮物和 COD 值；食品添加剂若过量排放，部分会对水生生物产生毒性，影响水体生态平衡。因此，需对果汁饮料厂排水进行双参数监测（通常为悬浮物和 COD）。悬浮物反映果肉残渣的含量，若超标，会使水体浑浊，沉积后破坏水生生物栖息地；COD 反映包括果肉残渣和添加剂在内的有机物含量，若超标，会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡。果汁饮料厂通过双参数监测设备，实时采集排水样本，分别测定悬浮物和 COD 浓度（如悬浮物低于 100mg/L、COD 低于 300mg/L）。若任一参数超标，工作人员优化生产工艺，如改进榨汁过滤设备，提高果肉回收率，减少残渣进入废水；或控制添加剂用量，选用环保型添加剂；同时升级废水处理工艺，如采用格栅和沉淀池去除果肉残渣，采用生物降解法处理有机物。通过双参数监测，有效控制果肉残渣和添加剂污染，确保排水达标。立杆式cod氨氮在线分析厂商医院污水处理，COD 氨氮仪把关，确保病菌和污染物去除。
蓄电池厂，氨氮监测辅助控重金属，协同治污：蓄电池厂在生产铅酸蓄电池、锂电池等产品时，会产生含有重金属（如铅、镉、镍）和氨氮的废水。重金属是主要污染物，具有强毒性和蓄积性，会严重危害生态环境和人体健康；氨氮则主要来源于原料中的含氮化合物及废水处理过程中的药剂反应，虽毒性低于重金属，但会消耗水体溶解氧，且其含量变化可间接反映废水处理系统的运行状态，辅助判断重金属处理效果。蓄电池厂通过氨氮监测设备，实时采集废水样本，测定氨氮浓度（通常要求工业废水氨氮低于 40mg/L）。若氨氮超标，可能意味着废水处理系统运行异常，如重金属沉淀剂投加量不足、反应条件不当等，此时工作人员需同步检查重金属浓度，调整处理工艺：增加重金属沉淀剂（如硫化钠）投加量，确保重金属充分沉淀；优化反应 pH 值，提高沉淀效率；采用离子交换法进一步去除残留重金属；同时采用生物脱氮工艺去除氨氮，实现氨氮与重金属的协同治理，有效控制污染。
宠物食品厂，氨氮监测控肉糜废水，减水体污染：宠物食品厂以肉类、鱼类等为原料，经绞碎制成肉糜生产宠物食品，加工过程中会产生含有大量肉糜残渣的废水，这些残渣中的蛋白质分解后会释放氨氮。若氨氮未经监测控制直接排放，会对水体造成严重污染：氨氮会消耗水体溶解氧，导致鱼类等水生生物缺氧死亡；同时，氨氮会被微生物转化为亚硝酸盐和硝酸盐，引发水体富营养化，藻类大量繁殖，使水体水质恶化，破坏生态平衡。此外，肉糜废水中的有机物还会产生恶臭，影响周边居民生活环境。宠物食品厂通过氨氮监测设备，实时采集废水样本，测定氨氮浓度（通常要求食品加工废水氨氮低于 20mg/L）。若监测到氨氮超标，工作人员优化生产工艺，如改进肉糜过滤设备，提高原料利用率，减少残渣进入废水；同时升级废水处理系统，采用生物脱氮工艺，利用微生物将氨氮转化为氮气，有效控制肉糜废水污染，减少对水体的危害。炭素厂排水，COD 监测评估处理，防炭粉类物质超标。
果脯厂排水，双参数监测，控糖渍废水污染：果脯厂在生产果脯（如葡萄干、蜜饯、山楂脯）时，会使用大量蔗糖进行糖渍，糖渍过程中产生的废水含有高浓度糖分和果肉残渣，形成糖渍废水。这类废水若未经处理排放，会严重污染水体，因此需进行双参数监测（通常为 COD 和悬浮物）。COD 反映废水中糖分等有机物的含量，若 COD 超标，有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡；悬浮物主要为果肉残渣，超标会使水体浑浊，堵塞鱼类鳃部，沉积在水底破坏水生生物栖息地，还会促进水体中有害微生物滋生。果脯厂通过双参数监测设备，实时采集排水样本，分别测定 COD 和悬浮物浓度（如 COD 低于 500mg/L、悬浮物低于 100mg/L）。若任一参数超标，工作人员优化生产工艺，如改进糖渍技术，采用真空糖渍，提高糖分利用率，减少糖流失；增加果肉过滤回收环节，降低悬浮物含量；同时升级废水处理工艺，采用厌氧 - 好氧生物处理工艺降解糖分，结合沉淀池去除悬浮物，有效控制糖渍废水污染，确保排水达标。果汁饮料厂，双参数监排水，控果肉残渣和添加剂污染。城市供水系统cod氨氮在线分析生产厂家
畜禽养殖废水，测氨氮含量，指导处理，防水体恶化。城市供水系统cod氨氮在线分析生产厂家
明胶厂废水，COD 监测反映有机物，优化处理工艺：明胶厂以动物皮、骨为原料，经浸泡、蒸煮、提取等工艺生产明胶，生产过程中会产生含有大量有机物的废水，这些有机物主要包括胶原蛋白分解产物、油脂、残留的蛋白质等，导致废水中化学需氧量（COD）值极高。COD 值的高低直接反映了废水中有机物的含量，是评估明胶厂废水污染程度和处理效果的关键指标。若 COD 超标排放，会使受纳水体溶解氧急剧下降，水生生物因缺氧大量死亡，破坏水体生态平衡；同时，高 COD 废水还会产生恶臭，污染周边环境。此外，通过 COD 监测数据，还能判断废水处理工艺的运行状况，为工艺优化提供依据。明胶厂通过 COD 在线监测仪，实时采集废水样本，测定 COD 浓度（通常要求明胶工业废水 COD 低于 800mg/L）。若 COD 值过高，说明废水处理不充分，工作人员需优化处理工艺，如增加厌氧反应池容积，延长有机物降解时间；或投加高效微生物菌剂，增强微生物对有机物的降解能力；同时改进生产工艺，提高明胶提取率，减少有机物进入废水。通过 COD 监测，既能反映有机物污染状况，又能优化处理工艺，降低处理成本，实现环保与生产协同发展。城市供水系统cod氨氮在线分析生产厂家