A/O除磷工艺在运行时应注意以下问题:①控制溶解氧。A/O除磷工艺的厌氧段溶解氧控制在,聚磷菌才能有效释放磷;一般建议好氧段的需氧量为,并控制溶解氧的浓度保持在,聚磷菌才能大量吸收磷。②控制污泥回流比。A/O除磷工艺的污泥回流比不宜太低,防止污泥在二沉池中由于停留时间太长而发生厌氧释磷。通常污泥回流比在40%~100%之间为宜。③水停留时间。厌氧池的停留时间一般为1~2h,才能保证污泥中磷的释放,并将污水中的大分子有机物分解成脂肪酸供聚磷菌摄取,同时有效地释磷。④控制污泥负荷与污泥龄。A/O除磷工艺是高负荷及低污泥龄系统,磷的去除主要通过排出剩余污泥来完成。剩余污泥量越多,除磷量越多。污泥负荷越高,污泥龄越小,产生的剩余污泥量越多,除磷效果就越好。一般情况下,污泥负荷取(kgMLSS·d),污泥龄为。⑤校核BOD5/TP(TP表示总磷)。由于聚磷菌的生理活动较弱,只能摄取污水中易降解的有机物。较高的BOD5/TP值才能保证聚磷菌的正常生理代谢,获得较好的除磷效果。只有在BOD5/TP大于17时,聚磷菌才能有效释放磷。电解法使重金属在电极析出实现净化,选铭盛,操作便捷能耗低。山东废水处理工艺流程

废塑料清洗废水处理工艺流程:塑料颗粒冲洗污水由收集管网收集,自流进入格栅渠,经细格栅去除水中大的悬浮物,然后自流进入调节池,在调节池内调节水量和均化水质;调节池内配置污水提拔泵和液位控制器,当水位抵达限值时由水泵将污水提拔进入气浮沉淀一体机,在该系统内,水中的悬浮物被微小气泡黏附上浮到水面,由刮渣设备将悬浮物刮至污泥池,去除悬浮有机物;比重大的有机物会沿斜管填料慢慢下滑至设备底部,通过排泥阀排至污泥池内。经设备处置后的上清液自流进入缓冲池,在缓冲池内调节水量和均化水质,再由污水提升泵提升到多介质过滤器,通过过滤和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物质,气浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥贮存池,定时外运处置,净化污水达标排放。芜湖屠宰废水处理工艺有机化工废水中有机污染物的COD值通常超过2000mg/L,甚至有的达到几万、几十万mg/L;

水性油墨废水处理方法:6、混凝气浮-微电解-SBR工艺原水CODcr为2805.5mg/L,色度1562.5倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,CODcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%。然后,微电解使COD去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和明显的脱色效果。由一座容积为140m3、BOD5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的SBR处理,达到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr达到71.9mg/L,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然COD和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而保障了SBR工艺单元的稳定运行。
随着经济的快速发展,化工废水排量的逐渐增多,导致环境污染问题日益严峻,对人类的生活与身体健康带来了很大的威胁,尤其是盐化工废水的排放,具有结构复杂、难以降解、有毒等特点,不仅处理难度较大,对环境污染也较为严重。因此,盐化工废水处理技术一直受到广大人们的高度重视。常用的盐化工废水物理法处理技术的优化与应用物理法是指常用的沉淀法、过滤法等,操作工艺简单、易于管理,具有一定的局限性,不适用于可溶性化工废水的处理。沉淀法就是利用废水中颗粒在重力的作用下,向下沉淀,从而达到液体与固体的分离的过程;而过滤法则是通过利于带有小孔的过滤器,将废水中的颗粒过滤出来,其主要作用是对废水中的悬浮物进行处理。1、渗透法通过对盐化工废水采用离子交换膜渗透装置进行脱盐处理,降低废水污染物中盐的浓度,从而实现有效降解废水污染物的目的。2、反渗透法通过对盐化工废水采用反渗秀电渗析组合工艺,对盐化工废水中的高盐量、高价离子有机污染物、无机污染物进行脱盐处理,有效降低盐化工废水中高盐量、高价离子有机污染物、无机污染物的含量,从而达到废水处理的效果。有机化工废水处理的膜分离法是借助外力作用使废水中的物质选择通过薄膜,进而达到去除有机物的目的。

废塑料清洗废水处理方法:塑料废水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质(即SS),溶解性有机物在一定条件下,可以转化为非溶液解性物质,塑料清洗废水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质,再将全部或大部分非溶液解性物质(即SS)去除以达到净化污水的目的,而去除SS的主要方法就是利用气浮和沉淀的方法。经加药反应后的塑料污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,比重大的有机物会沿斜管填料慢慢下滑至设备底部,通过排泥阀排至污泥池内。下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。当难溶盐类在膜元件内不断被浓缩且超过其溶解度极限时,它们就会在反渗透膜表面上发生结垢现象。杭州工业废水处理制造商
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制药废水处理中好氧法的工艺特点序批式间歇活性污泥法(SBR)具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。常在活性污泥系统中投**末活性炭(PAC)以减少曝气池泡沫。比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水,如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。处理青霉素制药废水时,可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。循环式活性污泥法(CASS法)对难降解有机物的去除效果更好;进水过程是连续的,单个池子可**运行;比SBR法的抗冲击能力更好。是将SBR的反应池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区。SBR及CASS均适用于COD浓度在3000mg/L以下的废水,COD容积负荷1-2kg/m3.d,出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不仅能利用物理吸附作用,还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用,**提高COD去除率,氨氮、色度的去除率也较高。缺点是费用较高。另外还有生物流化床、生物膜法、生物接触氧化法等方法。山东废水处理工艺流程