酷尔森FAA抗燃油降酸再生和延长系统在磷酸酯系统中应用干性离子交换滤芯吸附技术,利用化学离子交换反应吸收磷酸酯抗燃油中的酸性物质,同时提高油液电阻值。干性离子交换树脂滤芯不释放出金属离子,不产生酸性凝胶状多聚磷酸盐,球状离子交换树脂不会泄漏,对EHC系统系统中的磷酸酯类抗燃油无颗粒污染,并能快速滤除硅藻土、硅土等滤芯泄漏产生的金属离子。干性离子交换树脂滤芯吸收磷酸酯抗燃油中的酸性物质,不向EHC系统释放水分,无须另外增加真空脱水装置,减少维护费用和成本,保障系统油液的安全。
有效降低抗燃油液酸值和提高电阻值,保障系统正常运行。处理过程中不产生水分,不会对系统进行二次污染,有效延长油液使用寿命。酸值降至≤0.05±0.03mgKOH/g,可处理比较高酸值到0.5mgKOH/g。去除溶解的金属污染物达到EPRI规范,Ca,Mg,Fe,Na≤10PPM。持续去除沉淀和溶解的金属离子,低含水量设计,保证处理效果。自带集油盘,减少现场可能造成的环境污染。操作简单,运行维护费用低,易于检修维护。 coulson材质和结构均符合美国FDA规范,确保在食品和制药等行业中的安全应用。吉林hydac工业过滤生产商
酷尔森coulson是全球运动与控制领域头部企业,其工业过滤产品线涵盖 压缩空气净化、液压油过滤、气体滤清及大流量滤芯四大类,满足ISO 8573-1、ISO 2941等严苛标准。**优势在于 模块化设计、多级过滤机制 及 极端工况适配性(-30℃~210℃, 0.3~210 bar)。压缩空气过滤器(如2000系列)多级复合过滤机制预过滤层:聚酯纤维拦截≥5μm颗粒,降低后端负荷1;主过滤层:硼硅酸玻璃纤维滤芯(精度0.01μm),去除99.99%油雾及亚微米颗粒,残余油量≤0.01 mg/m³(Class 1);凝聚式结构:通过扩散/拦截实现气溶胶液化,抗再夹带设计防二次污染。节能与可靠性:初始压差≤0.2 bar@额定流量,铝合金壳体耐C5级腐蚀(0.3~16 bar工况)。2. 液压油滤芯(如929900Q/PR3382)性能边界:精度1~100μm(β≥100),耐压21MPa,兼容液压油/磷酸酯/水-乙二醇;玻纤滤材耐110℃,不锈钢骨架支撑抗疲劳35。长效设计:纳污量提升40%(vs传统滤芯),可清洗复用降低更换成本。3. 大流量滤芯流量革新:单支滤芯处理量达1300 L/min,替代10支常规滤芯(2.5英寸径),减少设备尺寸50%6;化学兼容性:聚丙烯(PP)或玻纤滤材,适配RO预过滤、生物制药等敏感介质。西藏hydac工业过滤服务费滤芯独特的月牙形几何折叠技术实现了高纳污量和低压力损失。

离心分离技术利用离心力使杂质与介质分离,无需滤芯,适合含大量固体颗粒或水分的场景。应用场景:燃油脱水(分离游离水和大颗粒杂质)、润滑油除渣(去除金属碎屑)。特点:处理流量大(可达数百吨/小时),无滤芯堵塞问题,但对微小颗粒(<5μm)分离效率低,常与精滤技术组合使用(如“离心分离器+折叠滤芯”处理重质燃油)。3.酷尔森环保科技(上海)有限公司的聚结分离技术通过亲水性/亲油性材料使微小液滴聚结为大液滴,实现油水或液液分离。**应用:燃油脱水:滤芯采用亲水性材料(如聚酰胺),使燃油中的微小水滴在滤芯表面聚结,**终沉降分离,含水率可降至0.1%以下。舱底水除油:亲油性材料吸附油滴,聚结后浮于水面排出,满足含油量≤15ppm的排放标准。优势:无需消耗滤芯,适合处理乳化态液体(如油水混合液)。吸附过滤技术利用材料的吸附性能(物理或化学吸附)去除杂质,多用于处理微量污染物。典型材料:活性炭:吸附燃油中的胶质、沥青质,以及舱室空气中的异味、有害气体(如SO₂、VOCs)。硅藻土:多孔结构吸附油分,用于舱底水深度除油(将乳化油降至5ppm以下)。离子交换树脂:吸附冷却水中的钙、镁离子,防止水垢生成(如淡水冷却系统软化处理)。
酷尔森coulson的FCC系列聚结分离式油液净化装置适用于粘度范围在0~46cst的润滑油、液压油及燃油等石油基介质,能有效***油液中的颗粒及乳化水、游离水。该装置集油液的精密过滤及高效脱水于一体,应用聚结分离技术,采用专门针对油液的聚结分离滤芯,根据介质表面张力的不同进行油水分离,破除介质中油水乳化结构,高效去除介质中的水分。并配备高效滤芯去除颗粒杂质,处理完成后油液清洁度可达NAS16385~7级,游离水含量可低于100ppm。
采用coulson高效滤芯,滤芯纳污量大,滤芯使用寿命长,过滤精度高(效率>99.99%),保证系统清洁度。●采用**聚结分离滤芯脱水,脱水效率高,尤其是油液含水量高时使用效果尤其明显。●大流量连续处理,处理能力大。●自动排水,做到无人值守。●油泵自带内溢流安全阀,若出口阀没有打开,设备误启动时实现暂时卸荷,保护系统安全。●不改变油液物理性质、化学性质,有效延长油液使用寿命。●集油盘和油管固定装置减少对现场可能造成的环境污染。●操作简单,运行维护费用低,便于检修维护。 在发电行业,酷尔森coulson产品用于汽轮机润滑系统和定子冷却水的净化,保障设备稳定运行。

总结酷尔森coulson工业过滤在新能源电池车间的**价值:提升电池性能与一致性: 通过严格控制污染物(颗粒、水分、金属离子、杂质),确保电池内部化学环境的纯净,减少自放电,提高容量保持率和循环寿命,保证批次间一致性。保障电池安全: 杜绝由金属粉尘、杂质颗粒引起的内部短路风险;有效控制可燃粉尘和VOCs,预防火灾事故。提高生产良率: 减少因污染导致的涂布缺陷、电解液污染、电芯不良等问题,降低废品率。确保工艺稳定: 保护精密生产设备免受污染损坏,保证生产连续稳定运行。满足法规要求: 符合关于洁净室标准、职业健康、安全(粉尘防爆)和环境保护(VOCs排放)的各项法规。降低成本: 减少废品损失和设备维护成本,提高资源的利用效率。关键考量因素:过滤精度: 根据不同应用场景选择从粗效到ULPA级别的不同精度。过滤效率: 特别是对于HEPA/ULPA过滤器和工艺液体/气体过滤器。材料兼容性: 过滤器材质必须耐受所处理的介质(如电解液的强腐蚀性、高温、溶剂)。容尘量与压降: 影响更换频率和能耗。防爆要求: 在粉尘和VOCs环境必须严格遵守。维护与更换: 设计需便于维护,建立科学的更换周期和监控机制(如压差监控)。酷尔森的过滤与分离产品应用于航空液压油的过滤。湖南化工工业过滤销售
使用酷尔森coulson过滤解决方案不仅能提升产品品质,还能降低运营成本和劳动强度。吉林hydac工业过滤生产商
真空滤油机的分类根据处理油品类型和场景,可分为以下几类:通用型真空滤油机:适用于液压油、机械油等,如酷尔森的FFC系列,处理量10-100L/min,过滤精度5-20μm。绝缘油**滤油机:针对变压器油、电缆油等,需控制介损值(≤0.5%),如ZLYC系列,配备介损检测模块,确保净化后油品符合GB/T7595标准。高粘度油滤油机:通过增强加热(比较高120℃)和高压泵,处理齿轮油、重油等,如GLYC系列,粘度适配范围100-1000cSt。移动式真空滤油机:带轮式设计,方便现场作业,如小型车载式(处理量5-30L/min),用于工程机械、船舶等移动设备。真空滤油机的**价值是延长油品寿命、减少设备磨损,广泛应用于以下场景:1. 电力行业变压器与高压设备:处理变压器油、断路器油,去除水分(避免绝缘击穿)和杂质(防止触点磨损),保障输电系统安全。例如,110kV 及以上变压器需定期用滤油机将油中含水量控制在≤10ppm。汽轮机与发电机:净化汽轮机油,去除油中的水汽(汽轮机轴封泄漏导致)和金属碎屑,降低轴承磨损风险。2. 工业制造液压系统:注塑机、机床、冶金设备的液压油易混入水分(冷却系统泄漏)和铁屑,滤油机能将油液清洁度从 NAS 8 级提升至 NAS 6 级以下,减少伺服阀卡滞故障。吉林hydac工业过滤生产商