酷尔森coulson的膜分离技术利用高分子或陶瓷膜的选择性渗透作用,分离微小颗粒、胶体或溶解物,精度可达纳米级。应用场景:超滤(UF):过滤精度0.01-0.1μm,用于淡水冷却系统去除微生物黏泥、胶体,防止管路堵塞。反渗透(RO):用于船舶海水淡化(去除盐分),或燃油深度脱水(处理乳化水)。优势:过滤精度极高,可去除细菌、病毒等微生物,但膜易堵塞,需预处理和定期清洗。二、按应用场景特化的组合技术船舶系统常采用“多级过滤+专项分离”的组合方案,针对特定介质优化:燃油过滤系统:“粗滤网+离心分离器(脱水)+折叠精滤(除5μm颗粒)+聚结滤芯(深度脱水)”,确保喷油嘴无堵塞。压载水处理系统:“自清洁网式过滤器(去除≥50μm生物体)+紫外线杀菌”,满足IMOD-1排放标准。空气过滤系统:“金属网粗滤(除大颗粒)+玻纤精滤(除盐雾、粉尘)+活性炭吸附(除异味)”,保护发动机进气和舱室环境。针对化工行业各种高粘度流体的过滤,比如异氰酸酯、粘合剂、酚醛树脂等,FG自动刮刀过滤器可以胜任。陕西mahle工业过滤分离
冷却系统:防止管路堵塞与设备过热船舶发动机、发电机等设备需通过冷却系统(淡水冷却或海水冷却)散热,冷却介质中的杂质会直接影响散热效率,甚至导致设备过热。1. 淡水冷却系统过滤杂质类型:冷却水中的水垢(钙镁离子结晶)、金属腐蚀产物(铁锈)、微生物黏泥(藻类、细菌滋生形成);过滤技术:采用缠绕式滤芯过滤器(精度 50-100μm)拦截大颗粒杂质,避免冷却管路(如缸套水套)堵塞;结合离子交换树脂过滤或膜过滤(超滤)去除钙镁离子,预防水垢生成;安装磁性过滤器吸附铁磁性杂质(如铁锈),减少对热交换器的磨损。2. 海水冷却系统过滤特殊挑战:海水含泥沙、浮游生物(如藻类、贝类幼虫)、盐分,易堵塞冷凝器、换热器;过滤方案:前端安装自清洁滤网(网孔 500-1000μm),通过反冲洗自动去除截留的泥沙和生物,避免人工频繁清理;对精密设备(如涡轮增压器冷却器),加装精密滤芯(20-50μm),防止微小颗粒划伤换热表面。酷尔森环保科技(上海)有限公司的过滤与分离产品可以解决上述问题。陕西mahle工业过滤分离酷尔森HEPA过滤器对0.3μm颗粒的截留效率高达99.97%,能提供高效无颗粒的空气。

冶金轧机液压系统:CS-150-M10-A滤芯在210bar压力下持续拦截10μm金属碎屑,保护比例阀精度,减少因污染导致的停机8。天然气脱硫前净化:MF系列滤芯预处理原料气,去除0.3μm粉尘,避免脱硫溶剂污染,延长检修周期至2年36。注塑机储罐过滤:SF2 540 M90直接侧壁安装,更换滤芯无需清空油箱,维护效率提升50%。精度匹配液压系统吸油路:25~100μm(如STR系列);压力管路:10μm(CS/HP系列)。无菌液体:需1μm以下精度(不锈钢滤芯)。工况适配高温环境(>110℃):选用玻纤滤纸+氟胶密封。腐蚀性介质:优先不锈钢编织网(W系列)。维护周期压差≥2.4 bar(液压油)或电气指示器报警时更换滤芯。PP滤芯寿命约3个月,玻纤滤芯可达1年(连续工况)。酷尔森的核心竞争力在于:全链路产品覆盖(吸油→压力→回油→监测);极端工况适配(-30℃~110℃温度范围,210bar耐压);有效低维护设计(如SF系列带油更换技术)。在冶金、电力、制药等**工业领域,其方案通过精细污染控制与模块化快速维护,***提升设备可靠性和生产连续性。选型时需重点校核介质化学相容性、β值精度及初始压降三大参数。
滤芯材质多样:采用玻璃纤维、不锈钢网或木浆滤纸等作为过滤材料,可有效滤除介质中的金属颗粒及污染物,针对不同的工作环境和介质,能选择合适的滤材以满足过滤需求。精度***:过滤精度覆盖 1-100μm,可根据具体的液压系统要求,精细选择适配的过滤精度,确保系统的清洁度。压力范围大:工作压力范围为 21-210bar,能适应各种不同压力等级的液压系统,从低压到高压系统都能稳定工作。设计合理:具备流通面积大、压力损失小、易拆卸清洗的特点,密封材料可选丁腈橡胶或氟橡胶圈,保证了良好的密封性和耐腐蚀性,产品符合 iso2941、iso3724 等国际标准,通过了抗破裂性及结构完整性验证。酷尔森液压与润滑过滤器型号丰富:型号涵盖 d、r、dn、rn 四大系列,包含 0160d、0330r 等细分规格,可适配液压系统的吸油口、回油路等多种安装场景。呼吸器与干燥呼吸器呼吸器:是液压系统中保证油箱呼吸顺畅和空气过滤的重要部件,具有环保、高空气流量、性价比高的特点,能够防止污染物在油箱呼吸气期间从空气进入系统,延长整个系统的预期寿命和可用性。coulson材质和结构均符合美国FDA规范,确保在食品和制药等行业中的安全应用。

酷尔森coulson的液压过滤产品在市场上以技术优势和可靠性著称,但与其他品牌(如Parker、Donaldson、曼胡默尔等)相比,其优劣势可从以下维度分析:**优势高精度与高效过滤性能贺德克滤芯的过滤精度覆盖1-100μm,且β值≥200,对≥5μm颗粒的拦截率高达99.5%。例如,其BN3HC系列滤芯采用多层玻璃纤维深度过滤材料,可有效拦截细微颗粒,满足伺服阀等精密元件的清洁度要求。相比之下,部分品牌(如Parker)虽同样提供高精度滤芯,但贺德克在高压场景下的β值稳定性更优。宽压力范围与耐用性产品工作压力覆盖21-210bar,部分高压截止阀可达420bar,远超多数品牌(如Donaldson的常规型号通常在100bar以下)。其滤芯采用不锈钢螺旋骨架和多层复合滤材设计,抗冲击变形能力强,通过ISO3724流动疲劳验证(10万次循环无损坏),在冶金、石化等高压、高脉冲环境中表现更可靠。材质与兼容性优势滤材包括玻璃纤维、不锈钢网和木浆滤纸,适配矿物油、合成油、水-乙二醇等多种介质。例如,其Optimicron®PulseON/PS滤芯采用Stat-Free®技术,可消除静电效应,避免吸附微小颗粒,特别适用于注塑机等高频脉冲场景。coulson采用折叠式设计的滤芯增大了有效过滤面积,因此具有流量大、过滤寿命长的优点。陕西mahle工业过滤分离
旋装管式滤芯:如 Pi 220 系列,采用碳钢材质,适用于机床、食品化工等领域的油液杂质去除,过滤效率精密级。陕西mahle工业过滤分离
在金属加工行业,流体是不可替代的媒介。清洁液体是经济的,因为它可以再循环以继续使用。清洁设备几乎可以是任何能够将液体与固体分离的技术——过滤器并不是***的选择。本文将介绍一系列分离器,并展示它们作为液体清洁剂的作用与过滤器的不同之处。本文*介绍液/固分离。还有许多其他因素,此处未包括,例如含水基液体的杂质油和含油的外来水。
由于过滤是一个包罗万象的术语,因此在开始之前,我们将定义本文中涵盖的部分。多年来,一些术语已经成为松散的行话,尤其是在工业液体过滤领域。工业液体过滤主要涵盖所谓的冷却液过滤应用,即金属和非金属加工作,例如研磨、加工、拉拔、轧制和成型。它还包括在作中使用流体的其他过程,例如淬火和冲洗。 陕西mahle工业过滤分离