接地保护:确保设备接地良好,以防止电气故障导致触电事故。电气检查:定期检查电源线、插头和电气连接,确保没有松动、损坏或老化现象。避免在潮湿环境中操作电气设备,防止触电。紧急停机:熟悉设备的紧急停机按钮位置,一旦发生电气故障或其他紧急情况,能够迅速切断电源。通风良好:次氯酸钠发生器运行时会产生氢气,氢气易燃且易爆。确保设备间通风良好,避免氢气积聚。安装氢气报警器,一旦氢气浓度超标,立即采取措施。冷却系统:确保冷却水系统正常运行,避免电解槽过热。如果冷却水系统故障,应立即停机检查。压力和液位监控:定期检查设备的压力表和液位计,确保其正常工作。避免设备超压或液位过低运行。安全阀和报警系统:定期检查安全阀和报警系统,确保其能够正常工作。如果发现安全阀或报警系统故障,应立即修复。食品加工厂消毒方案,保障生产用水安全。山东次氯酸钠加药装置技术

食品与饮料行业食品加工设备消毒:替代化学药剂,避免残留污染,符合食品安全标准。果蔬保鲜与清洗:去除农药残留,延长保鲜期,农业与畜牧业畜禽养殖消毒:养殖场环境、器具消毒,预防疫病传播。水产养殖水处理:净化水质,抑制有害微生物生长。其他领域纸浆漂白:替代氯气漂白,减少二噁英等有毒物质生成。工业循环冷却水处理:控制生物黏泥和微生物腐蚀。产量(有效氯含量):根据处理水量或消毒面积选择,单位为g/h或kg/h(如100g/h适用于小型水处理)。电解槽材质:优先选择钛镀钌等耐腐蚀材料,延长设备寿命。自动化程度:具备自动加盐、电解、投加、监测功能的设备更省心(如PLC控制系统)。山东自动化次氯酸钠加药装置设计医院供应室加药模块,酶洗剂与消毒剂自动配比系统。

准备盐水:在稀盐桶内调配好3.5%浓度的盐水。如果使用外置盐水桶,应确保浓盐水桶底部始终有10厘米以上的未溶解无碘食用盐,并在低液位时自动加水到高液位。启动设备:检查各设备端子连接是否牢固。将电压旋钮调至最大值。打开总电源,启动整流开关。调节电流调节器至需要的电流(约80~100A)。打开化盐阀和流量调节阀,确保反应箱不溢流。监控次氯酸钠溶液浓度:定期检测次氯酸钠溶液的浓度,确保其浓度符合要求(一般为0.8%-1.2%)。监控冷却水系统:定期检查冷却水的流量和温度,确保冷却水系统正常运行。监控盐水系统:定期检查盐水箱内的盐水浓度和液位,确保盐水供应充足。监控投加系统:定期检查次氯酸钠溶液的投加量,确保投加量符合要求。
电极的检查和维护外观检查:定期检查电极的外观,查看是否有损坏、腐蚀或结垢现象。如果发现电极表面有明显的污垢或损坏,应及时进行清洁或更换。性能测试:定期对电极进行性能测试,确保其能够正常工作。如果发现电极的电解效率下降,可能需要进行酸洗或更换。管道系统的检查管道清洁:定期检查管道系统,确保管道内没有堵塞和泄漏。如果发现管道堵塞,应及时进行清理,避免影响设备的正常运行。密封检查:检查管道连接处的密封情况,确保没有泄漏。如果发现泄漏,应及时更换密封件。实验室纯水机制备,抑制超纯水系统菌落。

成本低廉:只需消耗少量的氯化钠和电能,运行成本低。与传统的液氯消毒方法相比,可节省大量运输、储存和管理费用。原料易得:主要原料为食盐,来源范围广,采购方便。自动化程度高:采用PLC自动控制系统,操作简单,维护方便。一些设备还采用人机界面设计,可实现自动冲洗、自动清洗以及自动恢复生产等繁琐流程,甚至能做到无人值守。设备占地面积小:采用柜式或撬装集成系统,现场更容易规划布置。使用寿命长:采用纯钛材料制造电极和电解槽,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长。例如,阴极使用寿命可达20年,阳极涂层使用寿命可达5年。运行稳定:科学完善的纯钛换热系统使设备始终保持在比较好工作温度,散热性能好,节约冷却水。地铁车站空调冷却水处理,防止军团菌繁殖。山东次氯酸钠加药装置技术
石油平台海水淡化预处理装置,抗盐雾腐蚀性能达GB/T 10125标准。山东次氯酸钠加药装置技术
定期检测浓度:即使已经确定了比较好电流值,也应定期检测次氯酸钠溶液的浓度,确保其稳定在目标范围内。如果发现浓度波动较大,应及时检查设备状态和操作参数,必要时重新调整电流。考虑其他因素:除了电解电流,盐水浓度、电解时间、冷却水温度等其他因素也会影响次氯酸钠的浓度。在调整电流的同时,确保这些因素处于比较好状态,以实现比较好的电解效果。记录和分析:记录每次调整电流后的次氯酸钠浓度值、电流值、运行时间等参数。分析数据,总结规律,为后续的设备运行和维护提供参考。山东次氯酸钠加药装置技术