橡胶生产过程中的密炼、硫化工序产生含非甲烷总烃、硫化氢及颗粒物的废气,需高温氧化分解污染物。热力燃烧技术通过燃烧器将废气加热至760-850℃,使有机物完全氧化为二氧化碳和水,同时高温火焰可分解硫化氢生成二氧化硫,进一步通过碱液吸收处理。某轮胎厂采用热力燃烧炉处理密炼废气,炉内设置蓄热体回收燃烧余热,预热新进废气至400℃以上,减少燃料消耗30%。处理后的废气经换热器降温后排放,二氧化硫浓度通过石灰石-石膏湿法脱硫系统降至35mg/m³以下。该工艺通过余热利用降低运行成本,同时满足橡胶行业废气排放标准中对非甲烷总烃(≤10mg/m³)及颗粒物(≤10mg/m³)的严格要求。想打造环保型企业?废气处理设备,深度净化废气,是您的理想选择!杭州橡胶废气处理工程公司

实验室在进行各种实验时会产生多种废气,这些废气可能含有有毒有害物质、腐蚀性气体等。实验室废气处理需要综合考虑安全性和有效性。活性炭吸附与通风系统结合是一种常用的实验室废气处理方法。通风系统能够将实验室内的废气及时排出,降低废气在室内的浓度。而活性炭吸附装置则安装在通风系统的末端,对排出的废气进行进一步净化处理。活性炭可以吸附废气中的有机物、异味物质等有害成分。对于一些含有腐蚀性气体的实验室废气,可以在通风系统中设置预处理装置,如酸雾净化塔等,先对腐蚀性气体进行中和处理,再进入活性炭吸附装置。这种结合的处理方式能够有效地处理实验室废气,保障实验室工作人员的健康和安全。同时,要定期更换活性炭,并对通风系统进行维护和检查,确保其正常运行。无锡实验室废气处理费用想要企业废气处理与众不同?废气处理设备,高效创新净化,带来别样体验!

印刷行业在生产过程中会使用大量的油墨、溶剂等,这些物质在挥发过程中会产生大量的有机废气,主要成分包括苯、甲苯、二甲苯、醇类、酯类等。光氧废气处理技术是利用高能紫外线光束照射废气,使废气中的有机分子发生光化学反应,分解为小分子物质,如二氧化碳和水。在印刷行业的废气处理中,光氧废气处理设备通常安装在印刷车间的排风管道上。当印刷废气通过设备时,高能紫外线光束将废气中的有机物分解,同时产生的臭氧等强氧化剂进一步氧化分解有机物,提高处理效果。光氧废气处理技术具有处理效率高、占地面积小、运行成本低等优点,能够有效去除印刷废气中的异味和有机污染物,改善车间环境空气质量。
涂装作业产生的废气含低浓度挥发性有机物(VOCs),直接燃烧处理能耗高,沸石转轮吸附浓缩技术通过物理吸附将废气中的VOCs浓缩至高浓度,再通过燃烧或催化氧化实现高效净化。转轮由疏水性沸石分子筛制成,分为吸附区、脱附区及冷却区:废气通过吸附区时,VOCs被沸石孔隙捕获;脱附区通入高温空气(180-220℃)使VOCs脱附并浓缩;冷却区恢复转轮吸附能力。某家电涂装线采用沸石转轮+催化燃烧工艺,转轮吸附效率达95%,浓缩比15:1,催化燃烧装置使浓缩后的废气在300℃下完全氧化,整体处理效率达98%,且热能回收率超70%,卓著降低运行成本。还在为企业废气处理不佳而苦恼?废气处理设备,智能净化,帮您解决难题!

喷漆作业产生的废气主要包含漆雾颗粒和挥发性有机物(VVCs),其处理需兼顾颗粒物拦截与有机物分解。传统工艺中,干式过滤或水帘柜常用于漆雾去除,但存在过滤材料更换频繁、废水处理复杂等问题。近年来,旋风分离器与纤维过滤器的组合应用逐渐普及,通过离心分离与深层过滤的协同作用,实现漆雾的高效捕集,同时降低维护成本。对于有机物处理,吸附-催化燃烧技术因其稳定性受到青睐:废气先经活性炭吸附浓缩,当吸附饱和后,通过热空气脱附将高浓度有机物转移至催化燃烧床,在催化剂作用下低温氧化分解。该工艺可减少燃料消耗,并避免高温燃烧可能产生的二噁英等副产物。此外,部分企业尝试引入光催化氧化技术,利用紫外线激发二氧化钛催化剂产生羟基自由基,实现有机物的快速降解,为中小型喷漆车间提供了低成本解决方案。酸碱废气处理需安装在线监测仪,实时掌握排放浓度变化趋势。南京实验室废气处理工程公司
注塑废气处理通过活性炭吸附,控制聚丙烯加热产生的挥发性气体。杭州橡胶废气处理工程公司
工业废气成分复杂,常含可燃性气体(如甲烷、氢气)及有害物质(如一氧化碳、氮氧化物)。催化燃烧技术通过催化剂降低反应活化能,使废气在较低温度(200-400℃)下发生氧化反应,转化为二氧化碳和水。该技术适用于处理中低浓度废气,具有能耗低、无二次污染的优点。催化燃烧装置通常包含预热器、催化反应床及余热回收系统:废气经预热后进入反应床,在催化剂表面与氧气反应,释放的热量通过换热器回收,用于预热新进废气,形成能量闭环。实际应用中需定期更换催化剂以维持活性,同时需控制废气中的颗粒物和硫化物浓度,避免催化剂中毒。某机械制造厂采用催化燃烧处理喷涂车间废气,经处理后非甲烷总烃浓度从300mg/m³降至20mg/m³以下,满足排放要求。杭州橡胶废气处理工程公司