化工行业物料种类繁多,气力输送系统需要根据物料特性定制。例如,某化工厂采用低速密相气力输送系统输送价值高、易碎的催化剂。系统采用特殊设计的给料装置和缓冲装置,将物料破碎率控制在1%以下,降低了物料损耗,每年为企业节约成本数百万元。在冶金行业,气力输送技术被广泛应用于高炉煤粉的输送和喷煤、高炉熔炉中烟渣的排出、炉衬材料的输送等。例如,高炉车间采用气力输送装置将脱硫剂、脱磷剂、脱硅剂等用氮气、氩气喷送到熔融的金属液中。伟庆电力的气力输送设备,在多种生产场景中,稳定完成输送任务。内蒙古负压气力输送设备设计

气力输送设备通常由以下部分组成:气源设备:如风机、压缩机,提供动力。供料装置:如旋转阀、发送罐,将物料送入管道。输送管道:用于输送物料。分离装置:如旋风分离器、除尘器,分离物料与气体。卸料装置:用于卸出输送后的物料。应用领域气力输送设备广泛应用于多个行业,具体包括:化工行业:原料输送:如化肥生产中输送磷矿石粉、钾盐等。中间产品输送:如石油化工中输送聚合物颗粒。成品输送与包装:如塑料颗粒生产企业中输送成品颗粒。云南密相气力输送设备厂商选伟庆电力环保的气力输送设备,实现物料自动化输送。

气力输送系统利用空气作为输送介质,具有输送速度快、效率高的特点。与传统的机械输送方式相比,气力输送可以减少能源消耗,降低企业的运营成本。在气力输送过程中,物料在封闭的管道中进行输送,避免了物料的泄漏和扬尘,有效地减少了环境污染。同时,气力输送系统还可以对输送的物料进行除尘和净化,进一步提高了环保性能。气力输送系统可以输送各种粉状、颗粒状和块状物料,如煤粉、水泥、粉煤灰、矿石等。同时,气力输送系统还可以适应不同的输送距离和输送高度,具有很强的适应性。
许多化工原料以粉状形式存在,如碳酸钙、滑石粉、钛白粉等。气力输送系统可以将这些粉状原料从仓库或卸料站输送到反应釜、混合器等生产设备中。例如,在涂料生产中,钛白粉等颜料粉末需要精确地输送到搅拌罐中与其他成分混合,气力输送系统能够确保原料的均匀加入,提高产品质量。对于一些颗粒状的化工原料,如塑料颗粒、树脂颗粒等,气力输送系统也能高效地进行输送。在塑料加工企业中,不同种类的塑料颗粒需要从原料储存区输送到注塑机或挤出机等设备,气力输送系统可以实现快速、稳定的输送,减少人工搬运的劳动强度和物料损失。气力输送设备配备有智能报警系统,及时预警潜在故障。

在食品和粮业中,气力输送设备用于输送面粉、淀粉、白土、糖类、添加剂、原料、味素、结晶体等食品原料,以及豆粕、玉米、大豆、谷物、稻壳、葡萄糖、秸秆、胚芽、麸皮等粮食和副产品。气力输送设备在这些场景中能够实现快速、卫生的物料输送,同时减少人力成本和物料损耗。化工和塑料行业中,气力输送设备常用于输送PP、PE、SBS、PET等化工原料,以及染料、易燃易爆物料和有毒有害物料。这些物料往往具有腐蚀性、易燃易爆或有毒有害等特性,使用气力输送设备可以减少工人与物料的直接接触,提高安全性。该公司的气力输送设备可实现远程监控和操作,提高生产效率。重庆物料气力输送设备规格
伟庆电力的气力输送设备,适应不同环境条件,工况适应性佳。内蒙古负压气力输送设备设计
气力输送设备因其高效、环保、灵活等优点,在众多工业领域得到广泛应用。然而,其较高的动力消耗和管道磨损等缺点也需要在实际应用中加以考虑。选择气力输送设备时,应根据具体的应用场景、物料性质和输送要求进行综合评估,以确定适合的输送方案。在电力行业,气力输送主要用于粉煤、粉煤灰、石灰石粉等物料的输送。例如,某火电厂采用正压密相气力输送系统输送石灰石粉,从粉仓到吸收塔距离约150米。系统采用双罗茨风机作为气源,转子给料器定量给料,实现了全天候稳定运行,石灰石粉输送能力达到15吨/小时,系统能耗比传统皮带输送降低30%。内蒙古负压气力输送设备设计