北京美国IONPURE EDI模块种类

IONPUREEDI模块作为超纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。

导致IONPUREEDI模块故障的主要原因：

  1、IONPUREEDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。

  2、IONPUREEDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保品质保证。北京美国IONPURE EDI模块种类

美国ionpure edi模块的进水指标要求： ◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水 ◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm。 ◎电导率：<40μS/cm。 ◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，edi比较好工作的pH范围为8.0～9.0。 ◎温度：5～35℃。 ◎进水压力：<4bar（60psi）。 ◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。 ◎有机物（TOC）：<0.5ppm。 ◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。 ◎变价金属：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。 ◎H2S：<0.01ppm。 ◎二氧化硅：<0.5ppm。 ◎色度：<5APHA。 ◎二氧化碳的总量：<10ppm。 ◎ SDI 15min：<1.0。上海原装美国IONPURE EDI模块价格美国IONPURE EDI模块上海纯超环保质量经得起检验。

二、工业水处理的未来

  目前的RO－EDI技术大大地降低了化学药剂的使用，简化了运行操作，降低了总的固定投资费用。尽管在工业水处理中还面临着进一步降低化学药剂使用的要求，但我们可以预期，随着过滤及RO膜技术的提高，RO－EDI系统的经济性将会得到进一步的提高。

  将来会如何变化？我们会看到在所有的工业单元中降低对化学药剂的使用将是肯定的。可以预计，在3到5年的时间内，85％的工业水处理系统将会采用RO／EDI系统，剩余15％的部分则是应用在预处理的费用较高或者不能抵消非化学方法的RO－EDI系统所带来的固有益处的场合。

   IonpureIP-LXM30Z EDI模块现在已完全确立了其市场地位，而且获得了工业界的广 泛接受，此项技术的发展将取决于工业界对采用非化学方法制取纯水的不断需求。

美国IONPUREIP-LXM30Z模块不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。其主要特点如下:

美国ionpure IP-LXM30Z模块的净水基本过程

  ·连续运行,产品水水质稳定

  ·容易实现全自动控制

  ·无须用酸碱再生

  ·不会因再生而停机

  ·节省了再生用水及再生污水处理设施

  ·产水率高(可达95%)

  ·无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施

  ·占地面积小

  ·使用安全可靠,避免工人接触酸碱

  ·降低运行及维护成本

  ·设备单元模块化,可灵活的组合各种流量的净水设施

  ·安装简单、费用低廉

 ·设备初投资大 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保免费咨询。

美国西门子（IONPURE）EDI模块在运行过程中，树脂分为交换区和新生区，在运行过程中，虽然树脂不断进行离子交换，但电流连续不断地使离子再生，从而形成了一种动态平衡；美国GEEDI模块内将始终保持一定空间的新生区；这样，美国GEEDI模块内的树脂也就不再需要化学药品的再生，  且其产水品质也得到了高品质的保证。

     美国西门子（IONPURE）EDI模块由阴/阳离子交换膜，混床树脂，淡/浓水室和阴/阳电极构成。

     美国西门子（IONPURE）EDI模块技术将电渗析和离子交换技术完美的结合在一起。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保专业销售。天津原装美国IONPURE EDI模块报价

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式

  •直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 2.

  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

  • (仅按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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