在化工行业,酷尔森coulson的全自动刮刀过滤器通过 “连续过滤 + 自动清渣 + 耐腐适配” 的特性,解决了传统过滤设备在高粘度、高固含量、腐蚀性介质处理中的 “停机频繁、耗材成本高、安全性差” 等痛点,广泛应用于原料预处理、反应过程过滤、产品提纯及废水处理等环节,不仅提升了产品质量和生产效率,还降低了运维成本和安全风险,是化工生产自动化、绿色化的关键设备之一。全自动刮刀过滤器是一种集成了自动过滤、在线清渣、连续运行功能的精密过滤设备,其**特点是通过内置刮刀装置(金属或高分子材质)在滤元表面自动刮除滤饼,无需停机即可完成清渣,尤其适用于处理高粘度、高固含量、含粘性杂质的化工介质。在化工行业中,由于生产过程涉及大量含颗粒、悬浮物的物料(如反应液、原料、中间体、废水等),且对连续性、安全性、产品纯度要求极高,全自动刮刀过滤器的应用具有不可替代的价值。刮刀过滤器虽然初始投资可能高于传统过滤器,但其无需更换滤芯的特点能降低长期的耗材成本和人工维护成本。贵州树脂刮刀过滤器联系方式
地点:欧洲领域:化学工业挑战:采用单级过滤工艺从中间有机硅中去除固体、痕量水和凝胶颗粒解决方案:使用BECOKD7深层滤纸,用BECOCOMPACT***TEA600板框过滤器替换现有的两道工序。结果:一种快速而灵活的解决方案,将固体、残留痕量水和从液体中去除凝胶合并到单机过滤中,因此**提高了有机硅生产效率。有机硅生产需要经过非常复杂的工艺流程,其中就包含从中间有机硅产品中去除固体、痕量水和凝胶颗粒。通常,该工艺需要两个步骤。然而,伊顿开发了一种新型过滤技术,可以在一个步骤中去除液体中的固体、痕量水和凝胶颗粒。这项创新可以使有机硅制造商能够简化其生产流程,减少副产品浪费并提高生产效率。“这是一个真正独特的产品解决方案。快速、可靠地从另一种液体中除去水分的能力是非常理想的特性”。背景:有机硅无处不在由于有机硅独特的结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。贵州树脂刮刀过滤器联系方式在油漆和油墨生产领域,酷尔森环保科技(上海)有限公司的DCF过滤器保证了产品的精细过滤。

结果:高效解决方案安装有深层滤板BECOKD7的过滤系统BECOCOMPACT***TEA600,可以成功的去除液体中的固体、痕量水和凝胶颗粒。由于采用单步操作,简化了生产流程,减少副产品浪费并提高生产效率。伊顿过滤精细化工和药品部门销售经理FabriceDoignie说,“BECOKD7深层滤纸提供的过滤效率恰到好处,可以在有效去除残留水和固体。同时,BECOCOMPACT***TE系统的灵活性意味着我们可以调整框架的尺寸,以满足各种工艺要求。”伊顿与客户建立了非常紧密的合作关系,该公司的其他生产设备上也已更换为伊顿的过滤产品。其中包括BECOPAD深度滤纸、BECODISC碟片滤芯和BECODISC活性炭滤芯。“伊顿不仅*是一家设备供应商,我们拥有强大的知识储备和解决各种问题的能力。无论面对哪种工况,伊顿都能为您的企业提供理想的过滤解决方案。”Doignie补充说。展望未来,我们相信BECOKD7深层滤板的特殊性能必将在有机硅制造行业中找到更多的应用。“这是一个真正独特的产品解决方案,快速、可靠地从另一种液体中除去水分的能力是非常理想的特性,我们非常有信心将该技术应用于欧洲及其他地区的其他生产设施和其他市场领域。”Doignie确认。
酷尔森全自动刮刀过滤器AF74在化工行业中扮演着至关重要的角色,它完美契合了化工生产中对连续性、高效性、高纯度、安全性和降低人工成本的**需求。以下是其在化工行业的主要应用场景和优势:高纯度产品线过滤:应用: 在**终产品包装或灌装前,对液态或熔融态化工产品(如聚合物溶液、树脂、润滑油添加剂、特种化学品、电子化学品等)进行**终精密过滤,去除微小的机械杂质或凝胶颗粒。价值: 确保**终产品达到极高的纯净度要求,满足客户规格(如光学性能、电性能、机械性能等),提升产品品质和市场竞争力。溶剂回收与循环利用:应用: 在洗涤、萃取或反应后,过滤使用过的溶剂,去除其中夹带的固体颗粒、聚合物或杂质,使溶剂能够达到回用标准。价值: ***降低新鲜溶剂消耗和处理成本,符合环保和循环经济要求。废水处理与固液分离:应用: 处理含有固体悬浮物的化工废水,在排放或进一步处理(如生化处理)前进行固液分离。价值: 降低废水处理负荷,回收有价值的固体副产物,满足环保排放要求。聚合物生产:应用: 在聚合反应后过滤聚合物溶液或熔体,去除未反应单体、催化剂残渣或凝胶颗粒。也用于回收聚合物粉料。全自动刮刀过滤器处理重油、润滑油、汽柴油、乳化液等。造纸(油压及润滑系统)、钢铁(油压及润滑系统)。

酷尔森刮刀过滤器可实现全自动连续运行:无需停机更换滤网或滤袋,通过设定的压差或时间自动启动刮刀去除滤饼,保持稳定的流量和过滤效率,极大提高生产线的连续性和产能。这对24小时运行的食品工厂至关重要。提高产品质量:提供稳定、可靠的过滤精度(通常在50微米到几毫米范围可选),有效去除影响产品感官(色泽、澄清度、口感)、安全(杂质)和稳定性(沉淀)的颗粒物。降低人工成本和劳动强度:完全自动化操作,避免了频繁拆卸、清洗、更换滤芯/滤袋的繁重体力劳动和人工干预,节省人力。减少废弃物和运行成本:相比一次性滤芯/滤袋,可重复使用的滤网**降低了耗材成本和处理成本。高效的刮渣和排渣设计,减少残留,提高得率(特别是高价值产品如果汁、油脂)。CIP回收液的再利用***降低了水费和污水处理费。密封可靠,防止外界污染。密封件通常采用食品级材质。自动化操作减少了人员接触带来的污染风险。适应性强:能处理从低粘度(如水、清汁)到高粘度(如糖浆、果酱、油脂)的多种食品物料。能处理含一定量固体颗粒的悬浮液。可耐受一定的温度范围(取决于密封和材质)。工艺可靠性高:防止因滤芯堵塞导致的生产中断或压力波动,保障下游工艺的稳定运行。成品精制:对化工成品(如溶剂、涂料、树脂等)进行终端过滤,去除微小杂质,提升产品纯度和外观质量。贵州树脂刮刀过滤器联系方式
酷尔森DCF该过滤器可用于化工流程,处理诸如酚醛树脂、洗涤剂、粘合剂等物料.贵州树脂刮刀过滤器联系方式
解决方案:BECO深层滤板Eaton工程师与有机硅工厂的技术团队通过沟通交流,提供了一套非常有效的解决方案。该方案采用伊顿的BECOCOMPACT***TE™板框过滤系统,系统内BECO®深层滤板通过吸附作用可以去除几乎所有的残余水和固体,而且不会导致明显的压降。BECO深层滤板的公称过滤精度为0.1至40µm。通过试验,确定精度为1.5µm的BECOKD7是**适合该工况的深层滤板。使用108平方英尺的这种深层滤板可以有效过滤约6,614磅的初始产品,其中滤饼约为154磅,残留水少于2%。BECOKD7深层滤板是由***材料和带电荷的阳离子载体组成。它结合了来自落叶和针叶树的精细纤维素与高质量的硅藻土。纤维素纤维具有很强的吸水能力。此外,深层滤板的理想孔隙可截留凝胶颗粒。这使得BECOKD7深层滤板可以提供比较好的性能和高效率。BECOKD7安装在伊顿的BECOCOMPACT***TEA600封闭式板框过滤系统中。该系统最高工作温度为249.8°F(121°C),即使在长时间和高温下也可确保可靠的性能。过滤面积范围为7.10ft²到745.94ft²,可为各个应用提供可定制的解决方案。封闭式板框过滤系统操作简单、易于清洁。采用符合人体工程学的设计,并采用自动压力调节。贵州树脂刮刀过滤器联系方式