背景该用户为中国北方有名的大型铁钢企业,创建于1958年,2016年生产能力达1300万吨。其中某一炼铁厂会产生3000m³/h的高炉冲渣水,温度70-80°C,利用余热进行循环供暖。用户之前用某设备供应商提供的3台旋转尼龙刷式过滤器,经过一个采暖期的运行,因介质杂质含量高、流量大,过滤效果不好,不仅造成冲渣水泵、换热水泵磨损加大。而且该设备频繁发生意外故障,无法满足连续作业要求,过滤效果也不甚理想,使用维护成本也相当高,导致企业不堪重负。更严重的问题是由于故障频发导致采暖系统无法稳定供暖,当该地区面临比较低-35°C的严寒冬季时,附近居民的生活受到严重影响。因此为了保证采暖系统的正常运行,必须对过滤系统进行改造,实现连续排渣,稳定工作,减少停机次数,以提高采暖质量。经酷尔森过滤**现场勘查和多次跟客户**技术交流,***为客户推荐30英寸的自清洗过滤器2596。该过滤器处理流量大,能全自动连续自清洗,可确保无断流、无故障运行,且维护简便。酷尔森2596型自动反冲洗过滤器将紧凑型模块化设计与自动冲洗系统完美结合,为用户提供简单、低维护和具有环保责任感的解决方案,从而实现了低能耗、无耗材和零污染排放等几大独特优势。AF 122 系列反冲洗过滤器,专为机床冷却润滑剂过滤设计。浙江FG自动反冲洗过滤器生产商

BOLL & KIRCH(德国博尔科赫)是工业过滤领域的**品牌,其自清洗过滤器以高可靠性、高压耐受性和智能化控制著称,广泛应用于船舶、石化、能源等关键领域。以下从**技术、产品系列、应用场景及选型要点四方面系统介绍:**技术:反冲洗与自动化设计气驱反冲洗机制以Type 6.62.1为例:控制气源(7 bar)分两路,一路驱动活塞动作,另一路减压至4.5 bar用于反冲。当压差触发信号时,电磁阀切换使活塞泄压,反冲空气由滤芯内部向外瞬时冲刷杂质,排污过程≤1秒76。优势:无需中断流程,适合连续生产场景(如船舶供油系统)。双腔同步过滤技术Type 6.72采用双过滤腔室设计,一腔过滤时另一腔反冲洗,通过PLC协调实现无缝切换,确保流量恒定(DN 40-DN 80接口,适用小流量工况)13。智能控制系统支持压差/定时/手动三种清洗模式,配备限位开关和位置凸轮精细定位。故障案例表明:优化PLC延时判断(2-3秒)可避免因限位偏差导致的燃油失压跳电问题。Type 6.72可选旁通滤器(手动三通阀),检修时维持系统运行3;BOL-SS系列采用V-SLOT楔形滤元,表面光滑易刮净,适合蜡、聚合物等高粘度介质。浙江FG自动反冲洗过滤器生产商Vario 自动过滤系统模块化设计支持多种清洁方式(如刮刀、反冲洗),可集成预分离装置,适用于高温。

换热器、冷却塔、循环冷却水、过滤系统、酷尔森自清洗背景:循环冷却水系统以水作为冷却介质,并循环使用的一种冷却水系统。主要有冷却设备、水泵、过滤系统和管道组成。冷却水占工业用水量的70%左右。循环冷却水系统分为敞开式和封闭式两类。在敞开式系统中,因水流与大气接触,灰尘、微生物等进入循环水,此外,二氧化碳的逸散和换热设备中物料的泄漏,也改变循环水的水质。为此,循环冷却水常需处理,包括沉积物控制、腐蚀控制和微生物控制。挑战:一家国内*****公司,其动力车间采用敞开式冷却水系统。由于添加的化学品变性和外来污染,导致冷却水中的颗粒物较多,该企业采用自清洗过滤装置去除冷却水中的颗粒物,使用一段时间后,发现冷却塔喷嘴经常堵塞,出水不足,热交换效率低,需要频繁停机维护,增加公司的运营成本。解决方案:该企业相关负责人找到coulson,希望对现有过滤系统进行改造。通过现场考察和技术交流,酷尔森技术人员推荐了一套解决方案,采用4台R8-10系列自动反冲洗过滤装置,单台设备的处理量为800m³/h,过滤精度200μm。
船舶润滑系统:烛式滤芯组合(如BOLL-30×440)过滤润滑油中40 μm金属碎屑,磁性滤芯吸附铁屑,保障无人机舱自动化运行。燃油精细过滤:自动6.72型在炼油厂去除5–10 μm催化剂微粒,避免船舶发动机喷嘴堵塞,磨损率降低60%。轧机液压保护:冶金厂采用BOLL-30×233滤芯拦截轧钢机油路中25 μm铁屑,压差稳定在0.2 MPa内,年维护成本下降40%。模块化设计:烛式滤芯支持多长度规格(223–745 mm),适配不同流量需求(20–60 L/min)。极端工况适配:高温/腐蚀环境:玻纤或不锈钢滤材耐115℃,兼容酸、溶剂介质。高压场景:烧结毡滤芯耐压210 bar(定制型号)。低维护成本:自动反冲洗减少滤芯更换频率,金属滤芯可清洗复用。精度匹配:液压系统吸油路:80–100 μm;压力管路:10–25 μm;燃油净化:6–10 μm。流量设计:滤芯公称流量需≥系统流量的1.2倍。coulson过滤器的核心竞争力在于烛式滤芯的高效纳污设计与自动化系统的连续运行能力,尤其适用于船舶、能源、冶金等重工业场景。选型时需重点考量:介质兼容性(如燃油需耐硫腐蚀);精度与β值(如液压系统要求β₁₀≥200);自动化需求(高污染工况优先自清洗型号)。酷尔森自动反冲洗过滤器用于船舶副机燃油系统,通过压缩空气反冲洗去除重油中的沥青质和金属颗粒。

应用领域扩展新能源与**制造风电叶片冷却:在风电叶片固化过程中,酷尔森coulson自动反冲洗过滤器(精度100μm)有效防止玻璃纤维碎屑堵塞管路,保障模具温度均匀性。半导体与光伏:超纯水预处理中,0.1μm级过滤精度的设备需求激增,以满足芯片制造对水质的严苛要求。农业与精细灌溉高标准农田建设推动滴灌系统配套过滤器需求,2023年中国农业灌溉市场招标量同比增长37%,其中滴灌过滤器占比64%。例如,利菲尔特的智能灌溉系统通过砂石+叠片过滤组合,有效处理地表水中的有机杂质。石油化工与精细化工在重整预加氢系统中,自动反冲洗过滤器可降低反应器压降,使换热器换热效率提升,污油排放量减少23吨/天。战与应对策略原材料成本波动钢材、铜材价格上涨导致设备制造成本增加14%,中小企业毛利率从32%降至26%。企业需通过规模化生产(如浙江台州产业集群)和材料替代(如碳纤维增强塑料)降低成本。**部件依赖进口高精度滤网和耐腐蚀合金材料进口依存度达58%。国内企业可通过产学研合作(如碧水源与高校联合研发纳米滤材)实现技术突破。石油化工油品过滤:用于柴油、汽油、石脑油等过滤,保护下游装置。安徽FG自动反冲洗过滤器生产商
自动反冲洗过滤器适用于石油化工等领域,过滤柴油、汽油、石脑油、重油等,保护催化剂,延长操作周期。浙江FG自动反冲洗过滤器生产商
岳阳化工企业案例:岳阳市聚仁新材料、瑞源化工等众多民营化工企业采用了绿盾环保公司的物理水处理设备,其中BRM活性介质过滤器应用在循环冷却水的旁滤系统。该过滤器采用活化玻璃作为介质,易于反洗彻底,比常规过滤器节约50%的反洗水,滤料终身不用更换。经过处理的水浊度小于3NTU,实现了零药剂、零结垢、零污染排放、高效节水的目标,企业通过节能减排效益,一般一年左右即可收回水处理设备成本。TETRA公司油气作业案例:TETRA公司的SwiftWater自动水处理(SWAT)系统用于油气作业中的循环水处理,将酷尔森的自动反冲洗盘式过滤器与绕线滤筒相结合,过滤精度可精细至5微米。该系统每天可回收高达十万桶采出水,通过净化工艺对生产水进行化学处理,能有效去除循环水中剩余悬浮固体,为油气作业提供了低成本水资源管理解决方案。浙江FG自动反冲洗过滤器生产商