安装注意事项:单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。一、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。三、单机除尘器根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。单机滤筒式除尘器将滤筒集成于单机,安装方便,适用于实验室局部除尘。南京脉冲滤筒除尘器厂商

除尘器工作原理:1.货用压力即机真空度,系指机器可供使用的压力,是机器进气口实测静压的一定值。2.净化效率大于99.5%是用于中位径100的滑石粉测定数值,测定值较低为99.62%,平均为99.6%。3.机器风量是在资用压力时的吸风量。技术性能:UF单机布袋式收尘器:UF单机布袋式收尘器(Unl-Filter)是一种小型袋式收尘器,这种小型袋式收尘器经济实用;结构简单紧凑,安装容易,维修方便(内滤式)主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘,该机采用涤纶布袋,入口温度<120℃除尘效果达99.8%。丽水滤筒除尘器定制价格单机除尘器能耗低,操作简便,很受小型加工厂青睐。

工作原理:脉冲滤筒除尘器原理说明:含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下的流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而较大程度上增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
脉冲喷吹袋式除尘器喷吹清灰用的压缩空气消耗量主要取决于喷吹压力、喷吹周期、喷吹时间以及脉冲阀数量等因素,因此,压缩空气消耗量可按下式计算:(6—31)式中 n——脉冲阀数量,个;T——喷吹周期,min;a——附加系数(包括管道漏气损失),一般取1.2;q——每个脉冲阀喷吹一次的耗气量,m3。当喷吹压力为(5—7)×105Pa、喷吹时间为0.1~0.2s时,每个脉冲阀喷吹一次的耗气量为0.01~0.034m3,计算耗气量时可取0.022m3。在通常的脉冲袋式除尘器中,为了达到必需的清灰效果,喷吹压力要求达到(5~7)×105Pa,这样不仅需要消耗过多的能量,同时一般工厂企业的压缩空气管网往往达不到这么高的压力,配置专门的空压机,又会增加设备投资和维护工作量。滤筒除尘器更换滤筒快捷,维护成本低,在汽车修理厂常用。

单机除尘器是一种小型环保净化设备,主要用于单独产尘点的粉尘就地处理,具有体积小、处理风量大(1000-6000m³/h)及结构紧凑的特点。其主要部件包括除尘箱体、离心风机、滤袋(或滤筒)及控制系统,通过多重效应实现粉尘分离,净化效率可达99.5%以上,适用于医药、化工、冶金、建材等20余个行业的中低比重粉尘净化。该设备分为HMC型(脉冲喷吹清灰)、DMC型(模块化组合)、UF型(震打清灰)及PL型(立式框架)等系列,可适配不同工况需求。部分型号可处理120℃以下含尘气体,高温型滤袋耐温达204℃,运行阻力损失小于1200Pa,出口含尘浓度不超过100g/Nm³。清灰支持定时脉冲反吹或机械振打,安装形式包括灰斗式、法兰式和储灰箱式三类。单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min,如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。袋式除尘器通过定期清灰,保持稳定的过滤性能,值得信赖。徐州袋式除尘器制造商
袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置。南京脉冲滤筒除尘器厂商
回转反吹扁袋除尘器:扁袋除尘器除了楔形扁袋形式外,还有回转反吹扁袋除尘器。这种除尘器外壳为圆筒形,扁袋呈辐射形布置在圆筒内,根据所需的过滤面积,滤袋可以布置成1圈、2圈甚至4圈。滤袋断面呈梯形,长边为320mm,两短边分别为40mm和80mm,袋长为3~6m。含尘气体沿简体切向引入,靠离心力作用使粗尘分离,然后进入滤袋过滤(为外滤式的),净气由上箱体引出。滤袋清灰采用回转臂反吹风方式,反吹风量约占过滤风量的15%左右,反吹风机风压约为5kPa左右,回转臂靠装在除尘器顶盖上的电动机和减速器带动。南京脉冲滤筒除尘器厂商