压力加载:通过压力控制系统按照预设的压力加载速率缓慢提高阀门内的压力,直至达到规定的强度试验压力值。在压力加载过程中,要密切观察压力传感器的显示值和阀门的外观变化,如发现压力异常波动或阀门出现变形、泄漏等情况,应立即停止加载,并分析原因进行处理。保压检查:当阀门内的压力达到强度试验压力值后,保持压力恒定一段时间(一般为 5 - 10 分钟),期间对阀门进行全方面检查,观察阀门是否有破裂、变形、泄漏等损坏现象。如有问题,应记录问题的位置和情况,并根据标准判断阀门是否合格。卸载压力:强度试验结束后,通过压力控制系统缓慢降低阀门内的压力,直至压力降为零。然后打开阀门的排水阀,将阀门内的试验介质排出。在卸载压力过程中,要注意观察压力传感器的显示值,确保压力卸载平稳。食品医药行业的卫生级阀门需要在无菌试验环境中完成洁净度与交叉污染防控验证。四川焊接式阀门阀门试验台供应

随着工业技术的不断发展,焊接式阀门在石油、化工、电力等领域的应用越来越普遍。阀门的质量直接关系到整个系统的安全稳定运行,因此对焊接式阀门进行严格的性能测试至关重要。本文详细介绍了一种焊接式阀门阀门试验台的设计方案、工作原理、系统组成以及试验流程,并对试验结果进行了分析。该试验台能够满足不同规格焊接式阀门的强度试验、密封试验等要求,具有自动化程度高、测试精度高、操作简便等优点,为焊接式阀门的质量检测提供了可靠的手段。河南6A阀门阀门试验台潜水螺杆顶压式液压驱动系统为试验台提供稳定可控的动力源,避免气压波动对测试结果的影响。

压力调节阀应具有良好的调节性能和稳定性,能够在不同的压力范围内快速、准确地调节压力。压力传感器:用于实时监测阀门内的介质压力,并将压力信号反馈给 PLC。PLC 根据压力传感器反馈的信号与预设的测试压力值进行比较,通过控制压力调节阀的开度来调整供水压力,使阀门内的压力始终保持在规定的范围内。压力传感器的精度一般要求达到 0.5 级以上,以确保测试结果的准确性。安全阀:作为压力控制系统的安全保护装置,当阀门内的压力超过设定的安全压力值时,安全阀自动打开,将多余的介质排出,防止系统压力过高造成设备损坏或安全事故。安全阀的开启压力应根据试验台的比较大测试压力进行合理设置,并定期进行校验,确保其可靠性。
壳体强度试验:试验台能够对截止阀的阀体进行壳体强度试验,模拟截止阀在实际工作中承受内部介质压力的情况。通过向阀体内充入高压试验介质,如液体或气体,将压力升高至规定的试验压力值,并保持一定时间,检查阀体是否出现破裂、变形或渗漏等现象,以评估截止阀阀体的强度和耐压性能。例如,在石油化工行业中,管道系统中的截止阀可能会承受较高的介质压力,通过壳体强度试验可以确保截止阀在这种工况下能够安全可靠地运行。密封性能试验:密封性能是截止阀的关键性能指标之一,试验台可以进行多种密封性能试验,包括上密封试验、阀座密封试验和低压密封试验等。适用于阀门研发、生产质检、维修检测及第三方认证机构。

控制柜:控制柜是电气控制系统的重心部分,它集中了各种控制元件和仪表,如可编程逻辑控制器(PLC)、触摸屏、继电器、接触器、开关电源等。PLC 是控制系统的大脑,它通过编写的程序对试验过程进行逻辑控制,实现对液压系统、气压系统、数据采集系统等的协调控制。触摸屏作为人机交互界面,操作人员可以通过它输入试验参数、启动和停止试验、查看试验数据和曲线等。继电器和接触器用于控制电气设备的通断,实现对电机、油泵、电磁阀等的启停控制。开关电源则为控制系统提供稳定的直流电源。传感器:传感器在电气控制系统中起着至关重要的作用,用于实时采集试验过程中的各配备快速泄压装置,压力释放速度≤0.5秒,避免高压测试后阀门因残压损坏。湖北闸阀阀门试验台厂家
天然气长输管道工程中标的球阀,均需通过试验台的百万次启闭寿命考核。四川焊接式阀门阀门试验台供应
强度试验台会对这类阀门施加远超其正常工作压力的负荷,通过高精度的压力传感器和应变片等测量设备,监测阀门在高压下的应力分布情况,判断其结构强度是否满足设计要求,保障大坝在泄洪等关键操作时的安全可靠性。流量特性试验台用于测定阀门的流量特性,包括流量系数、流阻等参数。在空调系统的制冷剂管路中,调节阀的流量特性直接影响着空调的制冷效果和能耗。流量特性试验台可以在实验室条件下,精确控制制冷剂的温度、压力和流量,对调节阀在不同开度下的流量进行测量和分析,绘制出流量特性曲线,为空调系统的优化设计和节能运行提供重要依据。四川焊接式阀门阀门试验台供应