爱沙尼亚低氯离子次氯酸石油天然气电解液发生器

在石油天然气行业，安路来特次氯酸发生器的低盐低氯化技术具有独特优势。首先，从设备保护角度来看，传统高盐或高氯化的技术可能导致设备腐蚀。石油天然气行业设备繁多，像金属管道、井下工具等，长期接触高氯离子的物质容易被腐蚀。而低盐低氯化技术产生的次氯酸，氯离子含量低，能有效减少设备的腐蚀风险，延长设备使用寿命，降低设备维护和更换成本。其次，在环保方面，该行业受到严格的环保法规监管。低盐低氯化技术意味着产生的次氯酸在使用后，废水中的氯离子等有害物质排放更少。这可以减少对土壤、地下水和周边环境的污染，有助于企业满足环保要求，避免因环保问题导致的处罚和声誉受损。再者，从与其他化学药剂的兼容性考虑，石油天然气作业中会用到多种化学药剂，如压裂液、防垢剂等。低盐低氯化的次氯酸与这些药剂兼容性更好。如果氯离子含量过高，可能会与其他药剂发生化学反应，影响药剂性能或产生沉淀，而这种技术能避免此类问题，确保各种化学药剂在开采过程中协同工作，保障生产流程的顺畅。，在杀菌效果上，低盐低氯化技术并不影响次氯酸对石油天然气行业中常见有害细菌（如硫酸盐还原菌、铁还原细菌等）的杀灭能力。它能稳定、高效地杀菌。次氯酸发生器的工作原理基于电解反应。在电解槽中，盐水（通常是氯化钠溶液）被电解，产生次氯酸溶液。爱沙尼亚低氯离子次氯酸石油天然气电解液发生器

石油天然气行业细菌的危害需氧菌-需要氧气一般需氧菌·形成粘液的细菌·产生多糖生物膜，形成大块铁还原细菌·降低储层孔隙度，引发腐蚀或点蚀，并导致污垢·消耗可溶性铁离子并将其从亚铁态氧化为铁态·沉淀成不溶的氢氧化铁鞘厌氧细菌-不需要氧气硫酸盐还原菌(SRB)·通过与地层中的硫酸盐反应获得所需的能量·将其转化为硫化物，产生硫化氢作为副产物·H₂S→H₂SO₄=管材及其他设备的腐蚀，变酸·硫化亚铁能迅速形成水垢堵塞油田管材等产酸细菌在与SRB相同的还原条件下，APB会降解有机物，释放短链脂肪酸→腐蚀对石油天然气的县体影响·H₂S问题、生物膜形成及相关腐蚀、阻碍了各种活化作用的成功发生·储层酸化、污垢和地层损伤·井筒和生产设施的灾难性故障·水处理和水驱系统腐蚀·表面管道、工艺设备和储罐腐蚀·增加H₂S处理设施和含硫原油炼油厂的下游资金成本·增加系统停机时间，导致生产损失和增加维护成本，安路来特减轻这些问题，提高盈利能力和安全性·减少压裂水中的细菌·提高生产能力·减少对昂贵的修井作业的需求·降低更换成本-井下管，地面管道和设备维护·降低处理含酸气体和含酸原油炼油厂所需的资金成本·减少使用H₂S清除剂来控制生物源性H₂S水平。传统消毒液替代品石油天然气回注水预处理氯酸作为一种高效消毒剂，其具有杀菌广谱、杀菌迅速、无毒、无刺激、无腐蚀、环保、无残留等特点。

安路来特的电解液设备，其阳极电解液与阴极电解液在石油和天然气开采中贡献大。不仅能助力增产，提升油气产量，还可优化钻井液性能。阳极液堪称不可生物降解或生物累积性杀菌剂的理想替代物。其含有的次氯酸，作为杀菌剂，能有效杀灭引发微生物诱导腐蚀与粘液的细菌，且对人体安全，符合环保要求。阴极电解液中的氢氧化钠，则可取代柴油，用作现场钻头和工具的清洁溶液。在油气井作业中，阳极液次氯酸大显身手。对于受井下细菌和微生物滋扰的油气井，它能通过杀菌和去除限制性生物质，提升产量。处理油气井压裂用水时，次氯酸可抑制细菌，保护压裂液与凝胶，优化聚合物性能。它还能清理管道内的水垢和粘液堆积，保障冷却水系统无微生物，增强散热，避免微生物腐蚀，采出水也能在增产或水驱前经其处理。据安路来特实地数据显示，经阳极液次氯酸处理的压裂水，细菌含量能精确控制在不影响压裂液与凝胶的阈值范围内。阴极电解液可大幅降低水的表面张力，用于调控刺激井生产的水。阳极液次氯酸水还能防范采油时井下注水的微生物污染，从而减少对价格高昂、毒性强且运输存储风险大的传统消毒化学品的依赖。

安路来特次氯酸发生器，利用低盐低氯化自主技术生成的低氯次氯酸在石油天然气行业压裂液–对于典型的油气井压裂液处理，将5升次氯酸原液与1000升压裂液混合，使其浓度达到2.5ppmFAC，以减轻和延缓非公共卫生微生物（如厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌）的生长，从而保护压裂液、聚合物和凝胶。酸性井-对于典型的酸性井处理，每天或每周向井筒中注入约约600-650升500ppmFAC浓度的次氯酸原液，以控制不需要的非公共卫生微生物，减少硫化氢气体并恢复井的完整性。*采出水-对于典型的采出水处理，需要将约21升次氯酸原液与1000升采出水混合，以使其FAC浓度达到10.5ppm，从而延缓非公共卫生微生物的生长。*加热器、碳氢化合物储存设施和储气井-对于典型的储存设施处理，将约500-550L升500ppmFAC浓度的次氯酸原液混合到混合碳氢化合物/水系统的水相中，以延缓非公共卫生微生物的生长，控制硫化氢的形成，减少储罐的腐蚀。*注水井-对注水井注入井水的处理，在每1000L注入水中加入21L次氯酸原液，以使其FAC浓度达到10.5ppm，以延缓非公共卫生微生物的生长并控制管道上的粘液。*石油和天然气传输线-对于典型的传输线处理，每天或每周向传输线中加入约1650-1700升500ppmFAC的次氯酸原液。通过使用次氯酸发生器生成的次氯酸水，油田可以实现更高效、更安全、更环保的运营。

安路来特次氯酸发生器设备的阳极电解液和阴极电解液已被用于增产和提高石油和天然气产量并改善钻井液的性能。1，压裂水，对于典型的水处理，将5升阳极液次氯酸水与1000升压裂水混合至2.5ppm，以减轻和延缓非公共卫生微生物（如厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌）的生长，以保护压裂液、聚合物和凝胶。2，酸井，对于典型的油井处理，每天或每周将500ppm的次氯酸水注入井筒中约600至650升，以控制不需要的非公共卫生微生物，减少硫化氢气体并恢复井的完整性。3，采出水，对于典型的采出水处理，将约21升次氯酸水与1000升采出水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长。4，加热器、碳氢化合物储存设施和储气井，对于典型的储存设施处理，将500ppm的次氯酸水约500至550升混合到混合碳氢化合物/水系统中，以延缓非公共卫生微生物的生长，控制硫化氢的形成，减少储罐的腐蚀。5，注水，对于典型注水处理，将21升次氯酸水与1000升注水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长并控制管道上的粘液。6，石油和天然气传输线-对于典型的传输线处理，每天或每周将500ppm的阳极液注入传输线，以控制不需要的非公共卫生微生物，例如SRB，减少并去除降低管道完整性的粘液和相关的固着细菌清洁液可以被用作现场钻头和工具的清洁溶液，替代传统的柴油清洁方法，更加环保和高效。酸井消毒石油天然气杀菌

次氯酸可以有效杀灭水中的微生物，防止微生物生长对压裂液、聚合物和凝胶造成影响，确保压裂作业顺利进行。爱沙尼亚低氯离子次氯酸石油天然气电解液发生器

安路来特次氯酸发生器，利用低盐低氯化自主技术生成的低氯次氯酸在石油天然气行业应用如下：提高油气产量，改善钻井液性能次氯酸可替代那些不可生物降解或有生物蓄积性的传统杀菌剂。它可以杀死会导致腐蚀和粘液问题发生的细菌及其他微生物，并且安全。环保杀菌和去除阻碍产量的生物量次氯酸能够有效杀菌并去除阻碍石油产出的生物量，这让它能促使那些受井下细菌和其他微生物影响大的油井增产。保护压裂液和凝胶次氯酸可以用来消毒处理油气井压裂液，以控制菌落数量，保护压裂液和凝胶，并确保聚合物和提高性能。消毒油罐及管道次氯酸能用来消毒油罐罐体和输油气管道，抑制需氧和厌氧细菌菌株，降低H2S（硫化氢）的水平，减少罐体和管道腐蚀。爱沙尼亚低氯离子次氯酸石油天然气电解液发生器