供应链自动化仓库系统

高频拆零亮灯拣选仓库

中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务，专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计，可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统，单灯位精确对应单独 SKU，通过灯光颜色、数字提示（拣选数量）与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品，无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上，人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件，错拣率控制在 0.1% 以内，同时减少 70% 的拣选路径行走时间；支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储，料箱可循环使用，既保护货品品质，又便于分类管理；拣货完成后，通过自动化输送线汇总至复核打包工位，形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务，拣货数据实时回传更新库存，支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能，可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量，定制整套落地方案，提供设备安装、调试、人员培训等服务，帮助企业提升拆零作业速度与准确率。 机器人专属 LES 调度系统 智能规划路线，防交叉运行，统一管控全场搬运机器人作业。供应链自动化仓库系统

机械制造毛坯原料智能仓库

中扬立库（江苏）机械制造毛坯原料智能仓库选用堆垛机立体仓搭配重载潜伏举升机器人，专为机械制造行业铸件、锻件等重型原料（单重1-5吨）的存储与转运需求设计。采用高层货架布局（仓储高度8-18米），有效扩充重载物料存储容量，空间利用率提升40%以上，相比传统平库节省50%占地面积；潜伏举升机器人较大载重5吨，举升高度3米，可轻松托起重型工装托盘，将毛坯原料精确配送至机加工工位，配送准时率达，有效保障生产连续性。自动化叉车完成大批量毛坯入库与跨车间调拨，较大载重3吨，定位精度±10mm，作业效率提升30%；提升机打通多层厂房物流通道，较大提升高度20米，实现重型物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流瓶颈。WMS系统按毛坯材质、规格、重量等分类统计库存，建立详细的库存档案，结合生产计划自动生成领料单据，支持库存实时查询与批次追溯；系统设置库存预警机制，当原料库存低于安全值时自动触发采购提醒。依托双股东技术优势，江苏本地工程师拥有丰富的机械行业仓储项目经验，会实地勘测库区环境、地面承重、通道宽度等参数，结合毛坯重量、库房层高定制整套仓储方案，所有设备均经过重载测试，性能稳定可靠。 扬州配套自动化仓库定制厂家多车间共用中心智能仓库 集中统筹物料，错峰配送，减少各车间仓储占地。

汽车焊接车间线边智能仓库

中扬立库（江苏）汽车焊接车间线边智能仓库选用重载潜伏举升机器人搭配小型料箱立体仓，精确匹配焊接工位准时化物料补给需求。针对各类小型焊接元器件（如螺栓、螺母、焊材等），存入定制化小型料箱立体仓，仓储高度4-8米，采用模块化设计，可灵活嵌入线边有限空间；底盘、车架等重型配件（单重2-3吨）由载重3吨的潜伏举升机器人直接配送至工位，配送误差控制在±10mm，确保物料精确到位。垂直提升机连通线边仓与上层原料仓库，较大提升重量5吨，实现物料跨楼层自动化输送，避免地面物流拥堵。LES调度系统采用智能算法统筹场内多台机器人，科学规划行驶路线，实时规避障碍物与动线碰撞，设备利用率提升40%以上。WMS系统实时统计配件消耗与库存余量，设置安全库存预警机制，当库存低于设定值时自动触发补料指令，保障生产不中断。江苏本地服务团队拥有丰富的汽车行业线边仓储项目经验，会实地丈量线边可用空间、通道宽度、工位布局等参数，灵活调整仓储布局与设备选型，整套方案可实现焊接工序仓储无人化作业，已在江苏多家车企落地应用，有效提升焊接车间物料流转效率，降低人工成本。

    橡塑原料智能仓储库

中扬立库（江苏）橡塑原料智能仓储库，针对橡胶、塑料颗粒、母粒等化工原料的存储要求设计。仓库采用密封立体仓与防尘型搬运机器人，袋装、桶装原料分区摆放，将不同配方原料物理隔离，杜绝混料问题。库区配备通风、温控设备，贴合橡塑原料基础存储条件。堆垛机与潜伏举升机器人做防尘密封处理，平稳完成整托存取与车间送料作业，避免原料被粉尘污染。WMS系统精细化管理原料批次、有效期，严格执行先进先出原则，还可与生产MES系统无缝对接，根据产能自动生成领料单据。江苏服务团队熟悉化工行业安全与运营规范，结合厂区环境定制仓储布局与设备选型，提供从规划、落地到维保的全流程服务，帮助橡塑企业实现原料仓储自动化管控。 汽车涂装车间中转智能仓库 可 7×24 小时作业，分区管理涂装工件，保障中转仓储有序运转。

    电商前置仓智能仓储解决方案

中扬立库（江苏）电商前置仓智能仓储方案，主打即时零售、社区团购等业态，专门针对前置仓面积小、订单零散、补货频繁的运营特点设计。整套系统集成轻型料箱立体仓、AGV货到人设备与轻量化WMS仓储管理系统，采用紧凑化货架布局，利用有限室内空间，将日化、零食、日用小件等货品分区存放、规范管理。AGV自动将货物运送至拣选工位，大幅缩减人员走动距离，搭配电子亮灯拣选系统，进一步提升分拣速度与准确率。系统可与电商平台、线下门店系统无缝对接，库存数据实时同步，智能分析销量并自动生成补货提醒，从根源避免门店断货。设备体型小巧、运行噪音低，城区场景契合性强，且整体部署简单，无需开展大规模土建改造。依托江苏本地服务团队，我们可根据前置仓面积、日均订单量定制设备配比，完成安装、调试与人员培训，助力零售品牌打通仓储与末端配送链路，实现前置仓全流程高效智能化运转。 光伏组件专选智能仓库 重载大尺寸设计，适配光伏板，服务新能源仓储领域。扬州配套自动化仓库定制厂家

定制化非标尺寸智能仓库 按需定制设备与布局，解决异形、非标厂房仓储难题。供应链自动化仓库系统

 汽车零部件成品智能仓库

中扬立库（江苏）汽车零部件成品智能仓库采用堆垛机立体仓搭配自动化叉车设备，专为汽车零部件行业大批量成品整托入库、存储与出库的作业模式设计。针对发动机总成、变速箱等大型配件（单托重量2-3吨），以整托形式存入高层立体货架（仓储高度10-20米），空间利用率提升50%以上；小型配件（如滤芯、火花塞等）收纳至料箱仓库，实现分类精细化存储。WMS系统全域管控入库、出库、月度盘点、库存预警等全流程，支持多批次、多订单并行处理，同时无缝对接车企ERP、销售系统，根据发货订单自动规划较好出库顺序与路径，出库效率提升30%。自动化叉车机器人负责成品从仓库到发货月台的转运工作，较大载重3吨，定位精度±5mm，可24小时不间断作业，减少人工干预。全套仓储硬件由中扬集团自主制造，采用高强度钢材与精密传动系统，性能稳定可靠；软件系统由江苏首创高科定制开发，支持个性化功能拓展。我们在江苏苏南、苏中、苏北均设有服务网点，可结合成品日均出库量、货品规格、库房尺寸灵活调整货位数量与设备配置，就近跟进项目落地，提供从方案设计、设备安装、调试到后期运维的全周期服务，为汽配企业提供高效、稳定的全自动成品仓储解决方案。 供应链自动化仓库系统

中扬立库(江苏)物流技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来中扬立库江苏物流技术供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！