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金华提供智慧拌合站管理平台

来源: 发布时间:2022年12月10日

    配置一机双控软件,拌合机操作实现拌合楼、智能集中控制室两端控制,且每台电脑可同时控制两套拌和站机组,使拌合机操作员从2机5人减少至2机3人。同时让操作员远离粉尘和噪声,改善了工作环境。在拌合站配置全厂区视频监控,在智能集中控制室中集中显示,实现了拌合站厂区内人、机、料、环的实时监控,有效解决了作业区安全管理盲区,问题追溯无源头等问题。同时对拌和机、传送皮带、出料口等关键设备的监控,可辅助操作手在突发情况下快速决策。通过GPS车载定位设备,实现了对罐车全天候的实时监控,准确的显示出罐车行驶的位置、方向、速度等运行状态,且具备回放功能,可提高罐车使用效率,减少工地发生断料的现象。在拌合站内配置工地广播系模块,管理人员可即时远程呼叫装载机、罐车、物料运输车、维修人员等,提高了拌合站调度运转效率。 智慧拌合站-钢筋仓储及加工管理系统。金华提供智慧拌合站管理平台

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原材料入库、生产数据动态显示:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌,电子标识牌联动试验检测系统及收料系统,实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息,引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息,减少未检先用,材料领用错误等现象的发生。通过该系统,也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。金华提供智慧拌合站管理平台全流程管控的智慧拌合站。

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立足“平安百年,品质工程”,以《数字交通2025》及省公路工程智慧化建设管理要求为纲,着力打造智能高品、舒适高效、无间协同的全新智慧工地管理模式,领创全省公路等线性工程及PC构件智慧建造技术发展,助力工程管理提质增效,实现施工企业成本管控精量核算。中心规划建立2大管控体系和15个子系统,实现了从原材料进场、试验检测、生产工艺工序控制、到成品验收的全过程追溯体系,实现了对“一粒沙子”的“旅程追踪”。拌合站智能化管理整体解决方案以智慧拌合站系统为中心,集成生产控制系统、智能调度系统、磅房系统、料仓料位实时监测系统、吹灰口门禁系统、运输追踪系统、门禁系统等,从销售-生产-运输-结算全业务过程监管,实现设备互联、数据互通、场景互融,从智能生产到智慧运营,满足企业多组织管理、集约化管理、信息化管理、移动化办公的要求,打造新型智能搅拌站。

(1)精确控制,品质保障:混凝土生产过程中,搅拌站通过砂石料含水率在线检测技术,自动调节单方混凝土用水量,不仅避免人工加、减水影响自动生产,还能精确控制用水量,保证混凝土质量一致性。同时应用混凝土搅拌可视化与匀质性识别技术,混凝土生产看得见,通过视频装置监控混凝土搅拌机内部,目视观察混凝土匀质性,确保品质可靠。应用粉仓连续料位显示系统,粉料库存量一览无余,有效实现了粉料的智慧管理。(2)远程操作,智能便捷:远程控制系统搭载实时监控,在中心控制室就能实现全节点的集中调度、远程操作,所有的工序、物料、车辆都在大屏幕上一目了然、触手可控,充分保障生产质量与安全,让客户畅享前沿的科技乐趣。新型控制系统架构中,网络调度、一键换仓、塌落度监测、扣补方量、日志管理、库存管理、配置兼容等其他功能悉数包括,可实现混凝土、砂浆两用生产模式一键切换,控制性能、采集效率、可靠性大幅提升。基于远程故障诊断及维护系统,高讯科技通过多平台的互联互通,为客户带来更快捷的智能处理服务。智慧拌合站物料现场验收管控系统。

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料仓LED智能引导显示系统:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌,电子标识牌联动试验检测系统及收料系统,实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息,引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息,减少未检先用,材料领用错误等现象的发生。通过该系统,也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。拌合站远程监控系统。金华哪里有智慧拌合站管理平台

搅拌站智能化管理,无人值守过磅。金华提供智慧拌合站管理平台

粉料仓电子门禁系统采用电子科技助力质量控制环节:对粉料罐加装电子指纹锁,采用专人指纹录入专人管理,有效区分粉煤灰和水泥进罐进料口管理,杜绝粉煤灰和水泥打错罐现象,从根本上保证工程质量。(1)磅房原材料粉料称重时,根据材料品种、指定入库仓位等信息由系统自动写卡、发卡给材料运输人员;(2)运输人员拿卡根据仓位指示灯的指示到指定的仓位刷卡,门禁系统得到正确卡信息验证后打开吹灰口的电动蝶阀,允许运输车卸料,同时吹灰口阀门的实时信息通过局域网传送到磅房电脑;(3)卸料完成后,运输人员取卡后吹灰口蝶阀自动关闭。车辆在磅房刷卡完成去皮整个吹灰过程结束。画面实时显示和检查阀门状态。系统同时记录原材料称重时间、插卡吹灰时间、拨卡吹灰结束时间、磅房去皮时间,供过程追溯和统计分析调用。金华提供智慧拌合站管理平台

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