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本地智慧拌合站

来源: 发布时间:2022年12月21日

料仓LED智能引导显示系统:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌,电子标识牌联动试验检测系统及收料系统,实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息,引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息,减少未检先用,材料领用错误等现象的发生。通过该系统,也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。拌合站管理系统助力智慧工地。本地智慧拌合站

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公司致力将雄安搅拌站建设为世界现金的智能化、智慧化无人搅拌站。其中,主要思想是以效益驱动为导向,以信息化为抓手,切实发挥智能制造的优势,助力行业智慧搅拌站建设。通过APP实现工地端下单、物流查询、平台签收;司机端车辆排队、接收运输单、实现配送等功能。通过车辆物联网设备实现车辆导航定位、路径规划及路程时间计算、场地围栏触发改变车辆状态、现场排队等待计时、正反转判断作业状态等功能。通过对接工控系统获取机组状态、对接生产CEM系统同步任务单,传输运输单等。运用系统产生的全部数据提供给主要算法,通过算法的深度学习实现智能无人调度。舟山本地智慧拌合站解决方案智慧工地--拌合站管理系统!

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试块养护智慧管控系统功能:1、试块养护登记功能:试块入标养室前通过移动小程序或扫码枪对试块进行仓储登记管理,确认养护对应养护位置信息,入室确认后自动记录该试块养护起点时间,进入养护龄期自动监测状态;试块养护过程动态监控,系统配备智能监控传感器对标养室进行环境条件实时监控,一旦出现温湿度超差情况,立即预警提醒;2、试块查询管理:试块养护过程中,用户可通过扫码自助查询试块养护详细信息及养护龄期;到期试块取样,试块到期后,经智能语音提示系统播报提醒后取样试验员通过小程序移动扫码对试块进行出库确认,从而完成试块养护过程管理。

AI视频监控系统:1、通过平台“实况在线”模块,依据劳务管理、视频监控车辆定位实时监控人、机械设备的不稳定和不安全状态,通过人脸识别、GPS定位和实时状态监测,并能实时进行危险预警和证据留存。2、项目管理人员,按照授权可以随时调取各部位的摄像头或者其他影响设备,可以远程进行监控查询,也可以对各种人、机、料数据进行汇总分析,辅助管理人员实时发现安全控制趋势和重点。3、通过人工智能算法和摄像头,可以自动识别和判断违规行为,例如未戴安全帽、未系安全绳、临边防护不到位、基坑防护等场景。什么是智慧拌合站系统?

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智慧拌合站综合运用物联网、人工智能及自动化传感器技术,全力打造行业技术生产智能高效、质量上乘、成本可控的混凝土全链数字化管控生产基地,助力企业混凝土生产降本增效,助力高速公路混凝土集中拌合技术发展。目前集成智慧生产监控指挥中心、十二个模块分别为无人值守地磅模块、粉料仓电子门禁模块、粉料仓智能料位监测模块、浇筑令(配比)管理模块、混凝土运输追踪系统、LED智能入仓引导显示系统、一机双控模块、拌合生产数据监测系统、构筑物二维码追溯模块、视屏频监控模块、环境监测模块、智慧用电监测系统。精无止境 智慧“砼”行。衢州工地智慧拌合站质量管控系统

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将磅房、收料员、送料司机纳入到系统内,规范粉料来料、引导入库入仓流程,采用电子信息化手段,联动料仓门禁闸机及吹灰控制系统,规免人为操作过程中可能产生的错误,包括发卡错误、吹灰错仓等。无人过磅系统通过移动APP、现场自动控制门禁系统、影像综合分析系统,实现原材料进场全过程无人化操作,送料司机只需通过APP扫码即可实现全程快速过磅,过磅过程中通过物联网技术自动采集地磅重量,实现毛重及皮重自动采集,确保数据真实性,防止人为数据干扰,同时通过LED自动引导系统,引导车辆入库,所有数据通过系统平台进行 精确库存的盘点与统计分析。本地智慧拌合站

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