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浙江工地智慧拌合站一体化管理平台

来源: 发布时间:2023年01月02日

预应力智能张拉系统功能:1)智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件张拉质量控制中,采用数据采集技术、无线传感技术、预应力智能张拉设备实现预应力张拉过程中预应力值和钢绞线的伸长量等数据的自动化采集与传输,可以形成每个单体构件的预应力布置横断面示意图;张拉过程中一定时间阶梯的张拉力、伸长量数据记录;力值、伸长量对应关系表;持荷时间;按照双控要求,自动判定是否合格。2)数据采集利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据(张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长星、实际伸长星、延伸量误差、张拉时间等)的采集并上传至监控系统平台,通过对质量数据的分析对比和超标数据报警,实现对作业过程质量的动态监控,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。3)预警监测预应力智能张拉监测系统通过对质量数据的分析对比和超标数据警报,实现对作业过程质星的动态监控、预警提示,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。智慧拌合站-料仓LED智能引导显示系统。浙江工地智慧拌合站一体化管理平台

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提高了机械的使用效率:搅拌站采用“一机双控”操作系统后,支持不同任务单、不同配合比的混凝土连续生产和不间断配料。在生产过程中通过站内监控视频合理地将运输车辆、人工操作联系在一起,减少了搅拌机的无效率运转。另外任何一台电脑直接可以单独控制两套搅拌站机组;当任何一台电脑出现故障,不会影响到两套拌合站机组的正常生产,提高了系统的可靠性。降低了人力的使用成本:搅拌站采用“一机双控”控制模式后,一个操作员可以轻松远程控制两条生产线,在这个过程中,原来所需四人的生产线现在只需两人,分公司可以省下两个操作员所需要的人工费用,减少了百分之五十的人工成本,实实在在地达到了“减员增效”的效果。2、提高了生产的工作效率:每次的生产任务根据生产状态,可随时切换生产线生产,地提高了混凝土生产效率。丰城市紫云大桥搅拌站,秉承绿色环保、智能创新的建站理念,是混凝土分公司新型智慧搅拌站。“一机双控”生产模式投入使用后,混凝土的生产效率与原系统的控制模式相比较具有明显的提高,自投产以来一个月混凝土产量突破了九千方。衢州工地智慧拌合站操作室智慧拌合站-钢筋仓储及加工管理系统。

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综合应用BIM和云大物移智等数字化技术,对施工现场“人机料法环”等关键要素做到无死角感知和实时互联,实现施工项目管理的数字化、系统化、智能化,驱动施工项目管理转型升级的整体解决方案。根据项目需求,涵盖了多领域多层次的相关应用。1、实现资源整合:利用系统运行管理平台整合并改造内部现有的各项分系统,为工程建设管理提供基础数据服务,同时建立共享交换长效机制,保持数据的实时性、科学性和完整性,并为各部门之间的数据共享交换提供管理服务,解决信息孤岛问题,避免重复投资、科学合理利用现有资源。2、提供应用支撑:通过系统运行管理平台的建设,形成数据中心和服务中心,为智慧工地、资源管理、管理协同和工地应急指挥等业务应用提供基础的应用支撑。3、完善管理服务:通过系统运行管理平台的建设,对安全、质量、进度、合同等服务信息分类,满足施工现场各层次人员的服务需求,将各个相关的信息通过对种方式进行发布,提供综合信息查询服务。4、辅助领导决策:通过系统运行管理平台的建设以及各部门现有信息整合的基础上,通过数据预警及分析为领导决策提供报表、图形等方式的数据分析和综合研判信息,辅助领导进行决策。

智慧拌合站综合运用物联网、人工智能及自动化传感器技术,全力打造行业技术先进、生产智能高效、质量上乘、成本可控的混凝土全链数字化管控生产基地,助力企业混凝土生产降本增效,助力高速公路混凝土集中拌合技术发展。杭州高讯物联网科技有限公司秉承“锲而不舍、精益求精”的企业精神,始终坚持“高品服务是企业的生命线”,为广大用户提供贴心、无死角的技术服务。本着用户至上,诚信为本的服务宗旨,为用户提供更好的产品和服务、真诚欢迎各地用户及代理提供宝贵意见和建议。愿与大家携手共创美好未来!建立不断发展的创新企业。“技术服务万里行,助力商砼新发展”,粉料仓电子门禁。

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智慧拌合站系统由智能(无人)收料子系统、任务下达子系统、一键生产子系统、生产数据采集子系统、混凝土运输追踪系统等12个子系统组成,有效实现了混凝土工程及拌合站管理的智能化、标准化、精细化管理,满足大体积混凝土工程建设单位、监理单位、施工企业及集团的无死角管理需求。产品价值:1、实现混凝土质量全过程精确追溯;2、实现智能化指尖上的生产,解放劳动力;3、实现精确成本核算,服务建设及施工企业降本增效;代表性案例:中铁三局合新高铁。 智慧拌合站--新型智能料位检测系统。嘉兴新型智慧拌合站物联网系统

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    配置一机双控软件,拌合机操作实现拌合楼、智能集中控制室两端控制,且每台电脑可同时控制两套拌和站机组,使拌合机操作员从2机5人减少至2机3人。同时让操作员远离粉尘和噪声,改善了工作环境。在拌合站配置全厂区视频监控,在智能集中控制室中集中显示,实现了拌合站厂区内人、机、料、环的实时监控,有效解决了作业区安全管理盲区,问题追溯无源头等问题。同时对拌和机、传送皮带、出料口等关键设备的监控,可辅助操作手在突发情况下快速决策。通过GPS车载定位设备,实现了对罐车全天候的实时监控,准确的显示出罐车行驶的位置、方向、速度等运行状态,且具备回放功能,可提高罐车使用效率,减少工地发生断料的现象。在拌合站内配置工地广播系模块,管理人员可即时远程呼叫装载机、罐车、物料运输车、维修人员等,提高了拌合站调度运转效率。 浙江工地智慧拌合站一体化管理平台

杭州高讯物联网科技有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括:智慧拌合站标化建设,隧道建设智慧管理,预制构建基地智慧管理,智慧试验管理等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为智慧拌合站标化建设,隧道建设智慧管理,预制构建基地智慧管理,智慧试验管理行业出名企业。