无锡智慧梁场建设信息化供应商

本系统由数据采集器、传感器、无线传输系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台组成。监测子站集成了大气PM2.5、PM10、环境温湿度及风速风向监测、噪声监测等多种功能；远程监管数据平台是一个互联网架构的网络化平台，具有对各子站的监控功能及对数据的报警处理、记录、查询、统计、报表输出等多种功能。该系统还可与各种污染治理装置联动，以达到自动控制的目的。整套设备具备风速、风向、风力、温度、湿度等环境参数的监测，为扬尘和噪声监测数据的后期分析提供气象参数保障；特别是通过风向对扬尘的运动趋势做科学预测和报警；在不同的气象条件下，对扬尘、噪声监测数据做科学的修正。实现预制生产过程有序、高效率与低成本，打造公路工程行业的示范性智慧化预制梁场。无锡智慧梁场建设信息化供应商

2.智能压浆智能压浆数据监测系统：实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测，实时采集进浆量、压力、时间等关键数据，建立预警系统，对压浆过程中的超差数据进行动态预警，提升压浆施工工艺控制水平；系统功能:智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件压浆质量控制中采用智能管控技术实现了压浆过程中搅拌时间、浆体密度、水灰比、浆体流动度、浆压力、返浆压力、进浆量、保压压力、保压时间、环境温度等数据的自动化采集与传输。一旦发生张拉、压浆数据偏差或质量问题，系统能够自动预警并发送手机短信至相关管理者。上海创新梁场建设信息化诚信合作数字梁场建设信息化。

1、预制梁无法追溯：传统预制梁在生产中只在梁体喷涂梁号等有限信息，必须额外查找图纸、文档等才能获取全部信息，无法实时溯源。预制梁生产工艺复杂，无法掌握对应预制梁的工序进展情况。急需架梁而存梁较多时，无法快速找梁，只能在现场挨个查看喷涂的梁号。2、现场管理复杂：台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓，只能凭经验调配台座资源。对于梁场整体生产进度无法实时准确掌握，架梁制梁计划制定困难，后期出现延误风险时无法及时预警与修正。各工序情况多为手动填报，数据多而复杂，准确性及时性无法保障，各类报表仍需要花费大量时间二次整理。3、决策/提效困难：梁场生产数据模糊、实时性差，管理者缺乏真实高效的数据支持。数据多集中在单项工序中，跨工序、跨类别的数据对接汇总困难，无法综合各方面信息进行决策和预警。材料消耗数据、质量问题数据没有累积，不利于管理者分析改进工艺，降本增效。

平台接入智能张拉系统，实现张拉力自动控制，自动校核伸长量，以及应力与伸长量同步“双控”，自动记录施工部位、梁号、张拉力、伸长量等数据，当监测到超过设定力值或压力时，将自动告警。平台接入智能压浆系统，监测整个压浆过程，采集压浆所用的材料，配合比，压浆日期，搅拌时间，出机初始流速度，浆液温度、环境温度、压浆量、稳压压力值以及时间等数据。进度实时跟踪：预制梁生成***二维码，通过手机扫描可查询预制梁信息及生产进度，包括尺寸、类型、混凝土浇筑时间、养护时间、张拉时间、压浆时间等。进度在线更新：现场工作人员通过手机一件扫码填报每片预制梁生产进度，工序内容填报后自动流转。填报信息自动同步更新并汇总预制梁的实际生产进度。梁场整体进度汇总：可以查看不同梁型的总数量、计划中、制作中、已预制、已架设等不同进度状态的总体情况，方便管理者制定架梁、制梁计划，防止当前生产进度影响工程整体进度。以信息化建设推动梁场的管理水平和生产效率。

预制梁场，作为基建项目的重要组成部分，其管理效能的高低，对项目的成功实施，以及施工企业自身项目管理目标的实现，具有重要的影响。为此，近一两年来，许多负责任的大型基建施工企业（特别是央企）以预制梁场信息化协同管理平台为抓手，在“标准化、精细化、智能化、信息化”等方面不断挖掘企业管理潜力，在展示企业高质量发展新形象的同时，着力提升预制梁场的管理效能，以保障项目施工管理目标的实现，达到高质量发展。由此可见，预制梁场信息化协同管理平台的建设，已成为负责任的施工企业的创新需要和内在需求。从近期对深中通道、广连高速、莞番高速等项目开始研发部署的预制梁场信息化协同管理平台的调研来看，也证实了这一判断。当前，大数据、云平台、互联网+、物联网、智能化等新技术发展迅猛、方兴未艾，大量自动化、智能化的生产设备、试验设备、服务设备等投入梁场使用，这就为预制梁场信息化协同管理系统的建设提供了根本前提和必要保证。高速公路智慧梁场一体化解决方案 梁场建设信息化。安徽标准梁场建设信息化技术方案

梁场建设信息化系统主要实现目标2。无锡智慧梁场建设信息化供应商

优化管控手段1.智能终端进度控制：**作业人员可以利用手机等智能终端APP进行“扫一扫”操作,扫描现场梁/台座二维码信息,快速进入工序生产管理界面,实现现场作业工序智能流转、工序检查可以在指尖上完成。通过智能终端在现场采集到的实际进度数据,与PC端规划的生产计划进行比对分析,保障梁片生产进度。2.***质量管控：针对现场已配备的智能化设备,集成“物联网+”应用,以数据传输的方式将生产过程中所涉及的原材料试验、钢筋加工、拌和站生产、智能张拉压浆、喷淋养护等过程进行同步采集与监控,实时监控过程质量情况。3.现场安全保障：针对现场环境、人员、车辆、机械设备等运行情况,建立实时的智能预警安全管理模式。通过已配备的现场视频监控系统进行人脸识别,确定现场安全帽佩戴情况；通过电子围栏识别,对危险区域越界目标进行图像抓拍、现场预警。4.项目统筹决策：通过运用大数据整合的能力，将管理者所关注的进度、质量、安全等核心数据进行筛选清洗与汇总统计。将深层挖掘到的信息，以“管理驾驶舱”和“BIM梁场”的形式进行***展示，实时呈现整个预制梁场的总体生产情况，辅助进行分析决策。无锡智慧梁场建设信息化供应商

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