江西标准梁场建设信息化管理系统平台

将磅房、收料员、送料司机纳入到系统内，规范粉料来料、引导入库入仓流程，采用电子信息化手段，联动料仓门禁闸机及吹灰控制系统，规免人为操作过程中可能产生的错误，包括发卡错误、吹灰错仓等。无人过磅系统通过移动APP、现场自动控制门禁系统、影像综合分析系统，实现原材料进场全过程无人化操作，送料司机只需通过APP扫码即可实现全程快速过磅，过磅过程中通过物联网技术自动采集地磅重量，实现毛重及皮重自动采集，确保数据真实性，防止人为数据干扰，同时通过LED自动引导系统，引导车辆入库，所有数据***通过系统平台进行精细库存的盘点与统计分析。梁场建设信息化系统主要实现目标2。江西标准梁场建设信息化管理系统平台

1、预制梁无法追溯：传统预制梁在生产中只在梁体喷涂梁号等有限信息，必须额外查找图纸、文档等才能获取全部信息，无法实时溯源。预制梁生产工艺复杂，无法掌握对应预制梁的工序进展情况。急需架梁而存梁较多时，无法快速找梁，只能在现场挨个查看喷涂的梁号。2、现场管理复杂：台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓，只能凭经验调配台座资源。对于梁场整体生产进度无法实时准确掌握，架梁制梁计划制定困难，后期出现延误风险时无法及时预警与修正。各工序情况多为手动填报，数据多而复杂，准确性及时性无法保障，各类报表仍需要花费大量时间二次整理。3、决策/提效困难：梁场生产数据模糊、实时性差，管理者缺乏真实高效的数据支持。数据多集中在单项工序中，跨工序、跨类别的数据对接汇总困难，无法综合各方面信息进行决策和预警。材料消耗数据、质量问题数据没有累积，不利于管理者分析改进工艺，降本增效。甘肃靠谱的梁场建设信息化售后服务管控平台在数字基建建设的背景下，对梁场生产过程中“人、机、料、法、环、安”等要素进行智慧化的管理。

考虑到原材料运输车辆不固定的情况，通过给合格供应商配发带有移动定位功能的电子锁，实现不同车辆的登记和定位。电子锁上锁后，定位功能自动启动，供应商通过移动APP点击发车，实现轨迹实时追踪。材料运输车辆管理实现路面施工过程中运输车辆的身份识别、材料生产批次、生产时间、车辆位置、运输轨迹、运输目的地等数据的采集、传输、存储、查询浏览等车辆运输质量数据监控；集成了实时定位，轨迹回放，电子围栏，报警统计等功能。功能模块：1、电子锁上锁登记：原材料运输车发车前，供应商对车辆进行登记，使用铅封电子锁进行上锁登记，上锁后系统自动检测电子锁定位功能并获取该车辆定位信息。2、供应商发车：电子锁上锁后，供应商使用移动APP或小程序打开发车功能，选择对应电子锁及车辆后，点击发车功能按钮，车辆便进入运途追踪阶段，如车辆未上锁，则发车功能无法使用，从而保障发车车辆启用了电子锁定位追踪功能，发车成功后，系统可同步向收料人发送短信，以告知材料发车情况。

本系统由数据采集器、传感器、无线传输系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台组成。监测子站集成了大气PM2.5、PM10、环境温湿度及风速风向监测、噪声监测等多种功能；远程监管数据平台是一个互联网架构的网络化平台，具有对各子站的监控功能及对数据的报警处理、记录、查询、统计、报表输出等多种功能。该系统还可与各种污染治理装置联动，以达到自动控制的目的。整套设备具备风速、风向、风力、温度、湿度等环境参数的监测，为扬尘和噪声监测数据的后期分析提供气象参数保障；特别是通过风向对扬尘的运动趋势做科学预测和报警；在不同的气象条件下，对扬尘、噪声监测数据做科学的修正。和施工现场实现真正的互联联通。

1）视频监控：通过视频监控系统的应用，实现所有在建项目远程在线监控，项目领导层能实时、直观的掌握项目现场动态情况。2）AI智能识别：对现场的未佩戴安全帽、反光带、明火、人员聚集等进行识别，及时发现安全隐患，提醒管理员，发起安全整改，将安全风险及时进行闭环处理。3）环境监测：通过实时值、小时均值、日均值的可视化呈现，辅助管理人员判断梁场短期、长期扬尘噪声保持力度，以便于进行针对性管理。特殊天气情况预警、影响天数分析等模块辅助梁场进行科学施工管理。数字梁场建设信息化。江苏公路梁场建设信息化范围

梁场物料现场验收管控。江西标准梁场建设信息化管理系统平台

    预制梁是生产管理的，梁信息包括梁本身的基础信息以及生产过程中的生产信息：基础信息包括：梁编号、梁类型、所属桥梁、工程部位（跨/孔编号）、左右幅、梁工程量信息（梁长宽高重量体积等）、资源清单（生产计划消耗人材机数量）、属性信息等。生产信息包括：计划架梁日期、计划开始制梁日期、计划完成制梁日期、各生产工序的信息（生产工序、生产台座、工序时间、施工人员、工序质检信息、工序质检人员等）、生产状态（未生产、生产中、成品梁、已架梁）、台座位置等、实际开始制梁日期、实际制梁完成日期、实际架梁日期等。同时，通过与第三方生产系统如混凝土搅拌站生产系统、混凝土施工智能控制系统的对接，梁信息可以包括混凝土浇筑信息、混凝土智能施工信息。 江西标准梁场建设信息化管理系统平台

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