江西智慧梁场建设信息化监控

本系统由数据采集器、传感器、无线传输系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台组成。监测子站集成了大气PM2.5、PM10、环境温湿度及风速风向监测、噪声监测等多种功能；远程监管数据平台是一个互联网架构的网络化平台，具有对各子站的监控功能及对数据的报警处理、记录、查询、统计、报表输出等多种功能。该系统还可与各种污染治理装置联动，以达到自动控制的目的。整套设备具备风速、风向、风力、温度、湿度等环境参数的监测，为扬尘和噪声监测数据的后期分析提供气象参数保障；特别是通过风向对扬尘的运动趋势做科学预测和报警；在不同的气象条件下，对扬尘、噪声监测数据做科学的修正。料仓LED智能引导显示系统。。江西智慧梁场建设信息化监控

1.智能张拉预应力张拉是隐蔽性工程，同时又是关键性工程，被称为预应力工程的“生命线”，若施工质量不达标，整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作，其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。传统预应力张拉和压浆施工的主要问题为：1）张拉施工精度差，张拉力精度误差±15%，灌浆压力精度30%左右的误3）张拉力、伸长值、灌浆量、灌浆压力、持压时间等都是人工测量，数据测量精度差，测量过程中存在人身安全；3）所有数据均有人工填写，数据真实性有待验证；4）施工过程复杂，需要较多人力资源。目前，工人少、工资高、干活质量却较差。采用智能技术可以提高精度和消除人为因素影响。采用远程管理系统可以提高管理效率，保证工程质量。重庆提供梁场建设信息化售后服务管控平台“智慧工地”赋能项目建设迈上新台阶。

2.智能压浆智能压浆数据监测系统：实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测，实时采集进浆量、压力、时间等关键数据，建立预警系统，对压浆过程中的超差数据进行动态预警，提升压浆施工工艺控制水平；系统功能:智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件压浆质量控制中采用智能管控技术实现了压浆过程中搅拌时间、浆体密度、水灰比、浆体流动度、浆压力、返浆压力、进浆量、保压压力、保压时间、环境温度等数据的自动化采集与传输。一旦发生张拉、压浆数据偏差或质量问题，系统能够自动预警并发送手机短信至相关管理者。

台座使用传统梁场：管理者只能通过现场实地查看或通过**技术员汇报才能知道现场各类型台座的使用情况和台座上面梁的具体信息（生产编号、生产工序）等情况。智慧梁场：直接通过智慧梁场管理大屏观察，管理者可通过系统数字孪生场景、网页端、手机小程序等多种方式掌握现场生产情况，实现梁场生产远程控制和线上调度管理。2、预制梁溯源传统梁场：采用喷涂方式标注梁体信息，管理人员必须结合其他资料辅助，才能实现每榀梁的溯源。智慧梁场：管理系统自动生成***二维码，实现对每榀梁的信息化管理，可以实时查看梁的生产进展及工艺参数。3、找梁传统梁场：在存梁数量较多、预制梁缺乏明显标识却急需架梁的情况下，只能在现场挨个查看喷涂的梁号。智慧梁场：通过管理系统，管理者可通过梁段名称显示、数字孪生场景、网页端从、小程序等多种方式快速查询。梁场智慧化监管中心。

线路施工进度计划是影响预制梁场生产计划的关键因素，桥的施工计划包含了各跨的计划架梁时间信息，从而提供了梁的生产顺序以及梁的迟制梁完成时间（在计划架梁时间之前）。智慧梁场生产管理系统提供了架梁计划以及制梁计划功能，用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立架梁计划，并可以智能生成制梁计划。架梁计划管理：用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立桥梁的架梁计划，由于梁与桥梁的“跨/孔”相对应，因此梁可以获取到计划架梁日期。后期生产管理过程中，系统可以将梁的实际生产进度与架梁计划进行校核，以了解目前生产进度是否会对线路生产造成滞后影响。当实际路桥工程项目的施工进展存在较大差异时，可以调整总体架梁计划，并可根据调整后的架梁计划智能生成更新的制梁计划。智慧梁场“生产台座与报表”。上海梁场建设信息化诚信合作

智慧工地管理系统 | 实现互联协同、智能生产、科学管理的项目信息化生态圈。江西智慧梁场建设信息化监控

基于BIM的智慧梁场协同管理平台。集成梁场施工管理系统、监控监测系统、混凝土智能控制系统、钢筋自动加工系统、劳务管理系统等模块。平台以预制梁的BIM模型为载体，直观呈现钢筋、模板、浇筑、养护、张拉、压浆等各工序节点信息。各工序间无缝衔接，提醒，提高生产效率，降低技术人员统计工作量。劳务管理系统是对现场劳务人员的管控，可实现现场劳务人员的进出场、考勤、培训、人员分析等功能。所有系统都集成到智慧梁场协同管理平台，通过系统先进的AI智能处理，实现项目管理的智能化，解决项目的一些管理难题，实现项目管理水平的提升。江西智慧梁场建设信息化监控

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