浙江创新梁场建设信息化管理系统平台

线路施工进度计划是影响预制梁场生产计划的关键因素，桥的施工计划包含了各跨的计划架梁时间信息，从而提供了梁的生产顺序以及梁的迟制梁完成时间（在计划架梁时间之前）。智慧梁场生产管理系统提供了架梁计划以及制梁计划功能，用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立架梁计划，并可以智能生成制梁计划。架梁计划管理：用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立桥梁的架梁计划，由于梁与桥梁的“跨/孔”相对应，因此梁可以获取到计划架梁日期。后期生产管理过程中，系统可以将梁的实际生产进度与架梁计划进行校核，以了解目前生产进度是否会对线路生产造成滞后影响。当实际路桥工程项目的施工进展存在较大差异时，可以调整总体架梁计划，并可根据调整后的架梁计划智能生成更新的制梁计划。智慧梁场管理系统有哪些?浙江创新梁场建设信息化管理系统平台

梁生产过程中各工序应按施工技术交底进行操作，工序完成后需要对工序进行质量检查，不同工序有对应的工序检验标准。系统支持对各工序自定义工序检验标准，用户可以在工序结束后进行检验填报，对生成的质量检验验收记录进行数字化管理。检查的流程为：1、施工班组自检：工序生产完成后，由班组长通过系统手机端应用录入工序完工信息，并对工序质量控制点进行自检，自检合格后，通过系统手机端应用提醒项目部质检员进行检查；2、质检员检查：质检员收到提醒后，根据检查项目检查，确定工序生产质量合格后，使用手机端记录检查结果信息，并通过手机端提醒下一道工序进行生产。苏州标准梁场建设信息化数字化管理梁场物料现场验收管控。

智慧梁场管理平台以BIM模型构建三维数字孪生梁场，结合物联网技术、传感器技术、AI技术、大数据分析等，***感知梁场生产、安全、人员等各方面信息，实现梁场作业的互联协同、辅助决策、智能生产和科学监管。平台可实现对梁场计划、生产、运输及架设的全环节智能指挥调度。通过全工序安全质量数据的动态采集、实时汇总、自动判别、自动报警、自动定位、动态提醒、快速反馈的智能闭环管理模式，提高安全质量管控效率。欢迎咨询杭州高讯物联网科技有限公司。

杭州高讯物联网科技有限公司致力于开创预制梁全过程自动化生产和全系统智能化管理的先河，力争实现钢筋制作无人化；模板开、合、安一键化；混凝土拌、运、浇无人化；梁板运、养无人化；梁板架设远程化。努力实现生产管理减人70％，增效50％。很大程度减少人为不可控因素对梁板生产管理带来的影响。我公司依据项目管理需求，对智慧梁场数字化生产协同管理平台进行定制化开发。通过集成IOT、BIM、AI识别、数字孪生、边缘计算、大数据分析及云计算等多种技术手段，实现生产硬件串联、生产过程管理、生产数据监控、生产效率分析等。合力打造“设备智能化、生产标准化、过程可视化、全要素数字化、管理决策科学化”的创新型梁场管理模式。智慧梁场管理平台实现现代化建设。

基于BIM的智慧梁场协同管理平台。集成梁场施工管理系统、监控监测系统、混凝土智能控制系统、钢筋自动加工系统、劳务管理系统等模块。平台以预制梁的BIM模型为载体，直观呈现钢筋、模板、浇筑、养护、张拉、压浆等各工序节点信息。各工序间无缝衔接，提醒，提高生产效率，降低技术人员统计工作量。劳务管理系统是对现场劳务人员的管控，可实现现场劳务人员的进出场、考勤、培训、人员分析等功能。所有系统都集成到智慧梁场协同管理平台，通过系统先进的AI智能处理，实现项目管理的智能化，解决项目的一些管理难题，实现项目管理水平的提升。智慧梁场“生产计划（任务）管理系统”。太原靠谱的梁场建设信息化

梁场智慧化监管中心。浙江创新梁场建设信息化管理系统平台

原材料入库、生产数据动态显示：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上，可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌，电子标识牌联动试验检测系统及收料系统，实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息，引导领料人及管理者精细掌控材料状态信息，减少未检先用，材料领用错误等现象的发生。通过该系统，也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。浙江创新梁场建设信息化管理系统平台

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