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滚塑工艺加工的优点适于模塑大型及特大型制件。绝大多数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为的注塑、压缩模塑,挤出.吹塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。适用于多品种、小批量塑料制品的生产。由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品。
滚塑相对来说是一个较新型的塑料成型技术,模具在滚塑机上旋转,用烘箱或火烧融化塑料颗粒,冷却后成型。由于需要滚塑机不断的旋转,故叫滚塑。滚塑这种工艺比较特别,由于需要融化的塑料颗粒均匀的填充模具,所以用时比较长,一个模具24小时也就只能生产十几个产品,所以滚塑生产周期较长,批量生产需要增加模具的数量来实现。但滚塑模具相对注塑吹塑价格便宜,适合小批量的定制加工。滚塑相对于吹塑,在欧美等地区用的较多。滚塑食品保温箱壁厚,可以达到5-10MM厚度,而且特点是有拐角成型的地方壁更厚,可以形成实体的表面。滚塑制品小到一个小的水箱,大到一个简易房子的墙壁都可以生产。滚塑采用的材质为LLDPE,韧性好,耐低温。滚塑食品保温箱天然形成空的内腔,适合填充保温材料,目前一般用PU发泡填充。滚塑食品保温箱可以直接接触食品,结构坚固耐用,可以放心叠放多层,承重好。但是由于壁厚用料多,滚塑食品保温箱相对较重,所以一般不太适合电瓶车,单个人的配送,而是用于卡车,多个人,长期频繁使用的食品冷藏保温运输。食品加工周转箱的密封性尤为重要,这是选择食品加工周转箱首要考虑的一点。
保温箱是一种环保节能的冷藏和保温两用的用具,可以保持箱内物体的温度。采用食品级的环保材料,经过世界上的—旋转模压工艺一次成型精制而成的,配有海洋不锈钢锁扣,底部配有橡胶防滑垫,无毒无味、抗紫外线、不易变色,表面光滑,容易清洗,保温效果好,不怕摔碰,可终身使用。保温箱的清洁保养保温箱的使用寿命是很长的,几乎不会损害,因此在平时的清洁保养中,还是需要我们费点心。1、禁止明火接触保温箱,禁止用尖刀刮花保温箱;2、要经常保温箱顶部的尘埃,以避免影响美观效果;3、使用洗涤剂后,必须用清水清洗干净,随后用干布。食品加工周转箱具有优越的耐冲击性,重压或撞击时不易碎裂,不会留下刮痕,可终身使用。湖南食品加工周转箱批发
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滚塑成型具有那些优点呢?一、适于模塑大型及特大型制件。滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,所以即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。另外从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。二、适用于多品种、小批量塑料制品的生产。滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。三、节约原材料。塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料;此外,在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率高。湖南食品加工周转箱批发