安徽公路梁场建设信息化管理系统

本系统由数据采集器、传感器、无线传输系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台组成。监测子站集成了大气PM2.5、PM10、环境温湿度及风速风向监测、噪声监测等多种功能；远程监管数据平台是一个互联网架构的网络化平台，具有对各子站的监控功能及对数据的报警处理、记录、查询、统计、报表输出等多种功能。该系统还可与各种污染治理装置联动，以达到自动控制的目的。整套设备具备风速、风向、风力、温度、湿度等环境参数的监测，为扬尘和噪声监测数据的后期分析提供气象参数保障；特别是通过风向对扬尘的运动趋势做科学预测和报警；在不同的气象条件下，对扬尘、噪声监测数据做科学的修正。以信息化建设推动梁场的管理水平和生产效率。安徽公路梁场建设信息化管理系统

线路施工进度计划是影响预制梁场生产计划的关键因素，桥的施工计划包含了各跨的计划架梁时间信息，从而提供了梁的生产顺序以及梁的迟制梁完成时间（在计划架梁时间之前）。智慧梁场生产管理系统提供了架梁计划以及制梁计划功能，用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立架梁计划，并可以智能生成制梁计划。架梁计划管理：用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立桥梁的架梁计划，由于梁与桥梁的“跨/孔”相对应，因此梁可以获取到计划架梁日期。后期生产管理过程中，系统可以将梁的实际生产进度与架梁计划进行校核，以了解目前生产进度是否会对线路生产造成滞后影响。当实际路桥工程项目的施工进展存在较大差异时，可以调整总体架梁计划，并可根据调整后的架梁计划智能生成更新的制梁计划。云南靠谱的梁场建设信息化供应商梁场建设信息化系统构成。

基于BIM的智慧梁场协同管理平台。集成梁场施工管理系统、监控监测系统、混凝土智能控制系统、钢筋自动加工系统、劳务管理系统等模块。平台以预制梁的BIM模型为载体，直观呈现钢筋、模板、浇筑、养护、张拉、压浆等各工序节点信息。各工序间无缝衔接，提醒，提高生产效率，降低技术人员统计工作量。劳务管理系统是对现场劳务人员的管控，可实现现场劳务人员的进出场、考勤、培训、人员分析等功能。所有系统都集成到智慧梁场协同管理平台，通过系统先进的AI智能处理，实现项目管理的智能化，解决项目的一些管理难题，实现项目管理水平的提升。

解决梁片的不合理存放、多次吊装问题。可通过《梁场信息化管理系统》判别梁片的出场时间，按照梁片的出场顺序进行优化存放问题，改善了因梁片的无规律存放，导致后期出场安装多次起吊问题；实现业主、监理、集团公司等各参建方随时掌握梁场生产情况。在《梁场信息化管理系统》PC端可统计每周生产信息，业主、监理、集团公司等各方可登录系统自行查阅。根据统计的生产信息掌握梁场生产是否按原定计划在走，是否处于可控范围；解决梁片生产信息的割裂问题。在系统数字大屏上可以清楚得知当前桥梁梁片的生产进度，改变了以往梁场生产与施工现场生产信息相对封闭得局面，促使梁场生产和施工现场生产进度相一致；自动统计梁场生产台账、替换人工。在PC端自动提取《项目部梁片生产台账统计表》所需的信息，如每片梁的生产日期，主要工序的生产日期，对应的生产人员，设计方量和实际方量等，可自动形成表格，支持在线编辑、下载、打印等；帮助监理快速获取当前台座生产梁片信息。移动端在线直接扫描二维码查询当前台座上的梁片信息；实现梁场生产信息的可追溯。PC端都有记录备案梁场生产的每片梁的信息，实现了梁片生产信息的可追溯。智能梁场信息化和数字化管控监测系统。

    使用梁场信息化系统后，总结出以下几点针对项目的价值点：1.梁场通过BIM模型对梁场的场区设置、设备配置、生产工序进行综合展示。2.接入梁场专属的摄像头等影像画面，对梁场的各个工序、各种设备、各区域进行远程视频监控，实时了解梁场的生产动态。3.对梁场的生产数据进行总体统计分析，可提供基于制梁、存梁和取梁不同维度的施工进展分析模型。4.通过智能算法进行智能排产，协助项目生成比较好制梁计划，并根据现场生产进展随时对计划进行更新调整，压缩工期减少延误风险；通过智能算法实现存梁台座智能推荐，减少二次移梁次数，降低生产成本。5.通过二维码扫描，自动获取梁体制造信息，指导人员操作，大幅减少现场人员填报工作量，减少人为错误，数据自动上传平台，实现每道工序自动化跟踪与智能化管控；同时还能在工序模板中设置提醒规则，系统可向负责人推送微信进行提醒，实现制梁工序的无缝衔接，提高台座的利用率，保障梁的生产效率。6.智能张拉压浆：通过物联设备监测实时获取每片梁的张拉压浆数据，数据及时、准确、、减少人工数据统计工作量；可视化监管降低压浆不合格率，提升质量；通过智能压浆设备应用减少人工数量30％。 预制梁场-预应力张拉压浆系统。标准梁场建设信息化应用系统

智慧梁场·安全环境管理。安徽公路梁场建设信息化管理系统

1、预制梁无法追溯：传统预制梁在生产中只在梁体喷涂梁号等有限信息，必须额外查找图纸、文档等才能获取全部信息，无法实时溯源。预制梁生产工艺复杂，无法掌握对应预制梁的工序进展情况。急需架梁而存梁较多时，无法快速找梁，只能在现场挨个查看喷涂的梁号。2、现场管理复杂：台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓，只能凭经验调配台座资源。对于梁场整体生产进度无法实时准确掌握，架梁制梁计划制定困难，后期出现延误风险时无法及时预警与修正。各工序情况多为手动填报，数据多而复杂，准确性及时性无法保障，各类报表仍需要花费大量时间二次整理。3、决策/提效困难：梁场生产数据模糊、实时性差，管理者缺乏真实高效的数据支持。数据多集中在单项工序中，跨工序、跨类别的数据对接汇总困难，无法综合各方面信息进行决策和预警。材料消耗数据、质量问题数据没有累积，不利于管理者分析改进工艺，降本增效。安徽公路梁场建设信息化管理系统

杭州高讯物联网科技有限公司公司是一家专门从事智慧拌合站标化建设，隧道建设智慧管理，预制构建基地智慧管理，智慧试验管理产品的生产和销售，是一家服务型企业，公司成立于2017-12-25，位于浙江省杭州市钱塘新区2号大街511号东部创智大厦4幢2005室。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。赞筑者目前推出了智慧拌合站标化建设，隧道建设智慧管理，预制构建基地智慧管理，智慧试验管理等多款产品，已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系，目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新，把握市场关键需求，以重心技术能力，助力交通运输发展。杭州高讯物联网科技有限公司研发团队不断紧跟智慧拌合站标化建设，隧道建设智慧管理，预制构建基地智慧管理，智慧试验管理行业发展趋势，研发与改进新的产品，从而保证公司在新技术研发方面不断提升，确保公司产品符合行业标准和要求。杭州高讯物联网科技有限公司严格规范智慧拌合站标化建设，隧道建设智慧管理，预制构建基地智慧管理，智慧试验管理产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。